补充资料：镀锡钢板生产

镀锡钢板生产
production of tinplate

duXi gangban shengChan镀锡钢板生产(produetion of tinplate)表面镀有工业纯锡的低碳钢板。它将钢的强度、成形性(见薄板成形性)同锡的耐蚀性、易焊性和美观的外表结合于一体。作为钢基的低碳钢有模铸沸腾钢、镇静钢和半镇静钢，其含碳量(0.13%。世界上大多采用连铸钢生产镀锡板。商品镀锡板钢基板的厚度为0.15一0. somm。镀锡钢板按镀锡方法分热浸镀锡板(即热镀锡板)和电镀锡板两类。电镀锡板两面镀锡量可相同，也可以不相同。每面镀锡量一般为2.8一n.29/mZ。镀锡量低于2. 89/m，的称为低锡镀锡板。镀锡量两面不同的称差厚镀锡板。电镀锡板分为光亮表面、石纹表面、无光泽表面和银光表面4种。热浸镀锡板双面镀锡量远比电镀锡板大，达24.0~33.69/m2。镀锡板主要用于食品包装和通用性容器，还可以用于轻型工程、家用器具和玩具等。 发展简史世界上第一个真正的罐头工厂是1812年在英国伦敦的伯蒙德西(Bermondsey)建立的，使用伍斯特(Worcester)镀锡板厂生产的镀锡板。制作这种早期罐头用的镀锡板，是在锻打成的铁片上用热浸镀法镀上一层约0.lmm厚的锡层。随着制罐工业的发展，所用材料也发生了变化。1875~1885年间，钢板逐渐代替铁片而成为镀锡板的基材。1929年冷轧板开始得到应用。1 934年德国首先采用电镀锡方法进行镀锡，40年代初开始在美国应用。中国分别于1962年和1972年生产热浸镀锡板和电镀锡板。1979年第一条大型、连续、高速和自动化的电镀锡板生产线在武汉建成投产。(见彩图插页第14页)由于电镀锡板生产率高，镀锡层薄而均匀，并可在较宽的范围内进行控制等优点，目前已经实际上取代了热浸镀锡板。 生产工序电镀锡板的生产工序较复杂，主要有:炼钢(平炉或转炉)、铸锭(经初轧机轧成板坯)或连铸，热连轧、酸洗、冷轧、电解清洗、罩式炉或连续炉(含连续电解清洗)退火、双机架平整或二次冷乳。钢带卷准备作业、电镀锡等。热连轧是将初轧坯或连铸坯热轧成厚2.omm左右的带钢卷(见热连轧宽带钢生产)。酸洗通常用盐酸，目的是洗掉热轧带钢表面的氧化铁皮，切去带钢两边并对双面涂油。冷轧可以在单机架可逆式轧机或多机架连续式轧机上进行，将热轧酸洗后的带钢卷冷轧成电镀锡板所要求规格的带钢卷(见冷轧板带生产)。电解清洗是为了除掉冷轧带钢表面上的油污。退火能使带钢在冷轧过程中遭到破坯的晶粒结构进行再结晶，使钢带硬度与延展性达到规定值。

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