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1) vertical turning center
立式车削加工中心
2) Vertical Milling Center
立式铣削加工中心
1.
The Topological Optimization Design of Vertical Milling Center XH715;
立式铣削加工中心立柱结构的拓扑优化
3) vertical drilling machining center
立式钻削加工中心
4) vertical turner flexible machine cell
立式车削柔性加工单元
5) Vertical machining center
立式加工中心
1.
Complete appliance model of XH786A Vertical machining center was established by using CAD/CAE System.
应用CAD/CAE系统建立XH786A立式加工中心的整机模型,并进行动态分析。
2.
In order to achieve the excellent results for deep hole drilling on the vertical machining center, a machine with good damping and high rigidity is preferred.
在立式加工中心进行深孔钻削 ,要取得最佳效果 ,应以一个具有良好阻尼特性的刚性机床为起点 ,在主轴冷却系统内加一个高压力 ,采用特殊的钻孔循环 ,加之正确的钻削尺寸、速度和进给速度 ,以及性能优良的刀具 ,便可达
6) vertical machine center
立式加工中心
1.
This paper studies the determination of geometry accuracy, positioning accuracy, and work accuracy in reconstruction of the CINCINNATI vertical machine center.
该文就CINCINNATI立式加工中心改造中的几何精度、定位精度、工作精度的校验进行了分析、探讨和研究,并对位置精度进行了线性系统的误差补偿。
2.
The thesis aims to design the computer-aided program for the curved face machining based on the small three coordinate axes vertical machine center.
本文以实现在小型三坐标二联动立式加工中心TH5632C上加工曲面的计算机辅助编程为目的。
补充资料:利用加工中心进行螺纹的铣削加工
一、螺纹铣削的应用 随着产品市场的竞争的激烈,我公司的新产品层出不穷,曾遇到一些大型零件的螺纹加工,传统的螺纹车削和丝锥、板牙已无法满足生产的需要。加工中心得到了广泛的应用,就采用了三轴联动机床进行加工,改变了螺纹的加工工艺方法,取得了良好的效果。 螺纹的铣削加工与传统螺纹加工相比有着很多优点:
(1)如我公司有某产品长4m多(见图1)。材料是一种钛合金,需要加工2-M72×2-6H螺纹对外形的对称度≤0.3,传统的加工方法根本无法实现。在我公司充分利用一台4m龙门加工中心,进行螺纹铣削加工得到了解决。在加工精度,加工效率上具有较大优势并且不受螺纹结构和螺纹旋向的限制,一把装有螺纹刀片的镗刀,可以加工多种不同旋向的内外螺纹,并且对于没有过渡扣或退刀槽结构采用车削、丝锥、板牙很难加工,数控铣削却很容易实现。 (2)我公司加工很多大直径螺纹,大型产品上螺纹都使用了山特维克螺纹刀片,一个刀片有3个刃,就可以重复使用3次,就如2-M72×2-6H螺纹,一个刀片就能加工几十甚至几百件产品,相对于用丝锥或板牙,螺纹铣刀的耐用度提高了几十倍,并且丝锥也是成套使用,耐用度低,对于钛合金加工更难实现,大大降低了生产成本,提高了生产效率。 (3)螺纹铣削和镗孔的加工工艺基本相似,加工过程中,螺纹直径尺寸的调整极为方便,则丝锥和板牙根本实现不了,同一把螺纹铣刀可以加工出很多不同直径等螺距的螺纹(因为刀片根据螺距不同来分的规格)。 (4)螺纹的起始角的控制,对于车削加工,丝锥和板牙很难保证不同零件的螺纹起始角相同,铣削加工只需从同一点进刀就很容易实现不同零件具有相同起始角。 二、螺纹铣削的实例:以M72×2-6H螺纹为例 工件材料:钛合金; 刀具:镗刀杆和山特维克螺距为2的刀片; 主轴转速2000r/min; 铣削量0.06mm/z 进给速度0.25mm/min; 螺纹的底孔尺寸φ69.835+0.375 0 螺纹有效长度45mm; 铣削方式:顺铣 加工中心的操作系统: Fanuc0i-MA 加工步骤: (1)加工孔到螺纹底孔尺寸φ69.835+0.375 0 (2)螺纹铣刀走螺旋曲线,绕螺纹轴线作X、Y方向进行圆弧插补运动,同时Z方向直线运动,每绕螺纹轴线运行一周沿Z向移动一个螺距 三、螺纹铣削编程方法: T1 M6 G0G90G54X0Y0S400M3 G1G43H1Z50F1000M8 Z10F1000 #1=-45 Z#1 G41D1Y36F100 N10G91G3J-36Z2
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参考词条
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