补充资料：钛材料保护涂层

钛材料保护涂层
protective coating for titanium material

to一eali旧0 boohu tueeng钦材料保护涂层(proteetive eoating for tita-nium material)涂施在钦材料表面形成保护膜的过程。其涂层工艺是钦材料制备和应用中不可缺少的工序。钦是活泼的金属材料，平衡电位很低，ETi/T.、一一1.63+0.0293仁’Ti+2」V(相对氢标准电极SHE)，故在高温下易发生氧化和渗气，钦材料表面硬度低，耐磨性差，它在氧化性介质中(如硝酸、铬酸)有良好的耐蚀性，但在酸性的还原性介质中(如盐酸、蚁酸)不耐蚀，有发生缝隙腐蚀、氢脆、点蚀的倾向。钦的导电、导热性较差(分别是铜的1/31和1/18)，易发生钝化或发生燃烧和摩擦起火现象。这些不足之处，可以通过玻璃和玻璃陶瓷涂层、热分解涂层、离子氮化和离子镀、热喷涂涂层等予以克服。 玻璃和玻璃陶瓷涂层是钦材料热保护和润滑的主要涂层，由熔化玻璃~制粉~制浆~涂敷(喷或刷)~烘干~热加工~残留涂层去除等工序组成。已在热处理(550~600C)、锻造(1150一1200‘C)和挤压工序中被广泛应用，能使钦材料成品率提高5%~25%。典型的牌号有:前苏联的3BF一24和中国的8305号。残留涂层可用喷砂或碱洗除之。 热分解涂层用贵金属卤盐有机溶液的热分解，在钦材料表面形成混合金属氧化物涂层(Pdo一r心2，RuOZ一Tio:，IroZ一TIO:等)，能显著提高钦材料在盐酸、硫酸、磷酸等介质中的耐蚀性，还能有效地防止缝隙腐蚀和点蚀，效果可与Ti一。.ZPd合金比美。热分解的热源可以是电阻炉或氧乙炔枪。混合金属氧化物涂层，还可以弥补钦导电性差的问题，使钦成为较好的阳极材料。 离子氮化和离子镀用该工艺在钦材料表面形成TIN涂层，以提高其耐磨性。辉光离子氮化是在氮化炉中进行的，炉内充氮或氨，工件和炉壳间施加直流电压(IkV)，使工件和炉体发生辉光放电，在800一l000C下，达到工件渗氮的目的。离子镀是1963年，美国利用低压气体放电，将膜材料的原子电离，然后沉积在工件表面的一种涂层方法，后来发展为活化反应离子镀，空心阴极离子镀，射频离子镀、多弧离子镀等，_工件的温度一般在30。~50oC，即可在钦材料表面形成显微硬度为98。。MPa的TIN涂层。涂层的结合力好，厚度和色泽均匀，对工件的尺寸、表面粗糙度、力学性能影响甚微。离子镀的TIN、TIC、TICN可使工模具的寿命成倍提高。离子镀铝可以防止钦的氢脆和接触腐蚀。该技术还成功地解决了钦材料人体植入物的磨损问题。 热喷涂涂层它是利用热源，将喷涂材料加热熔化或半熔化，靠热源自身的动力和外加压缩气流，将液滴雾化，并推动熔粒成喷射的粒束，以一定速度喷射到基体表面形成涂层的一种加工方法。已发展有:火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂、爆炸喷涂和激光喷涂等。爆炸喷涂一层钻包碳化钨涂层，可使钦合全压气机转子叶片的工作寿命提高100倍。热喷涂镍铬铝合金，可以预防钦合金叶片、机匣转子或静子轴向位移或局部卡住所产生的摩擦着火问题。另外，激光表面合金化、离子注入、粉末扩散等技术，也是提高钦材料表面硬度、咚侨魔擦系数、提高耐蚀性的有效手段。

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