1) concrete protective coatings
混凝土保护涂层
1.
Application of A.C.impedance spectrum in study of concrete protective coatings;
交流阻抗谱在混凝土保护涂层研究中的应用
2) concrete cover
混凝土保护层
1.
Damage model of concrete cover with steel corrosion;
钢筋锈胀时混凝土保护层损伤模型
2.
On the influence of concrete cover on structural durability;
浅谈混凝土保护层对结构耐久性的影响
3.
The design of concrete cover thickness based on high-speed carbonation test of concrete;
基于快速碳化试验的混凝土保护层厚度设计
3) concrete protective cover
混凝土保护层
1.
Discussion on design construction of concrete protective cover;
混凝土保护层在设计施工中应注意的问题
2.
During the construction of a special great bridge pier,some quality problems such as the excursion of steel bar and uneven thickness of concrete protective cover are happened.
结合某特大桥一墩柱出现的钢筋骨架偏移、混凝土保护层厚度薄厚不均的质量问题,介绍了对混凝土保护层的再认识、保护层失效后的修复加固措施和施工方法以及减缩剂在修复用混凝土中的应用。
4) cover concrete
保护层混凝土
1.
The main factors that affected the velocity of carbonation of cover concrete are analyzed and the probabilistic formula and criterion of residual carbonation life are also put forward for forecasting depth of concrete carbonation in this paper.
在对混凝土碳化的主要影响因素分析的基础上,建立了预测桥梁保护层混凝土碳化深度的随机模型和碳化寿命准则。
5) protective concrete layer
保护混凝土层
补充资料：钛材料保护涂层
钛材料保护涂层
protective coating for titanium material
to一eali旧0 boohu tueeng钦材料保护涂层(proteetive eoating for tita-nium material)涂施在钦材料表面形成保护膜的过程。其涂层工艺是钦材料制备和应用中不可缺少的工序。钦是活泼的金属材料，平衡电位很低，ETi/T.、一一1.63+0.0293仁’Ti+2」V(相对氢标准电极SHE)，故在高温下易发生氧化和渗气，钦材料表面硬度低，耐磨性差，它在氧化性介质中(如硝酸、铬酸)有良好的耐蚀性，但在酸性的还原性介质中(如盐酸、蚁酸)不耐蚀，有发生缝隙腐蚀、氢脆、点蚀的倾向。钦的导电、导热性较差(分别是铜的1/31和1/18)，易发生钝化或发生燃烧和摩擦起火现象。这些不足之处，可以通过玻璃和玻璃陶瓷涂层、热分解涂层、离子氮化和离子镀、热喷涂涂层等予以克服。 玻璃和玻璃陶瓷涂层是钦材料热保护和润滑的主要涂层，由熔化玻璃~制粉~制浆~涂敷(喷或刷)~烘干~热加工~残留涂层去除等工序组成。已在热处理(550~600C)、锻造(1150一1200‘C)和挤压工序中被广泛应用，能使钦材料成品率提高5%~25%。典型的牌号有:前苏联的3BF一24和中国的8305号。残留涂层可用喷砂或碱洗除之。 热分解涂层用贵金属卤盐有机溶液的热分解，在钦材料表面形成混合金属氧化物涂层(Pdo一r心2，RuOZ一Tio:，IroZ一TIO:等)，能显著提高钦材料在盐酸、硫酸、磷酸等介质中的耐蚀性，还能有效地防止缝隙腐蚀和点蚀，效果可与Ti一。.ZPd合金比美。热分解的热源可以是电阻炉或氧乙炔枪。混合金属氧化物涂层，还可以弥补钦导电性差的问题，使钦成为较好的阳极材料。 离子氮化和离子镀用该工艺在钦材料表面形成TIN涂层，以提高其耐磨性。辉光离子氮化是在氮化炉中进行的，炉内充氮或氨，工件和炉壳间施加直流电压(IkV)，使工件和炉体发生辉光放电，在800一l000C下，达到工件渗氮的目的。离子镀是1963年，美国利用低压气体放电，将膜材料的原子电离，然后沉积在工件表面的一种涂层方法，后来发展为活化反应离子镀，空心阴极离子镀，射频离子镀、多弧离子镀等，_工件的温度一般在30。~50oC，即可在钦材料表面形成显微硬度为98。。MPa的TIN涂层。涂层的结合力好，厚度和色泽均匀，对工件的尺寸、表面粗糙度、力学性能影响甚微。离子镀的TIN、TIC、TICN可使工模具的寿命成倍提高。离子镀铝可以防止钦的氢脆和接触腐蚀。该技术还成功地解决了钦材料人体植入物的磨损问题。 热喷涂涂层它是利用热源，将喷涂材料加热熔化或半熔化，靠热源自身的动力和外加压缩气流，将液滴雾化，并推动熔粒成喷射的粒束，以一定速度喷射到基体表面形成涂层的一种加工方法。已发展有:火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂、爆炸喷涂和激光喷涂等。爆炸喷涂一层钻包碳化钨涂层，可使钦合全压气机转子叶片的工作寿命提高100倍。热喷涂镍铬铝合金，可以预防钦合金叶片、机匣转子或静子轴向位移或局部卡住所产生的摩擦着火问题。另外，激光表面合金化、离子注入、粉末扩散等技术，也是提高钦材料表面硬度、咚侨魔擦系数、提高耐蚀性的有效手段。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条