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1)  cold rolling
冷轧压
2)  cold-rolling and stamping
冷轧冲压
1.
The reason is analyzed of low accuracy of chemical components in DQ class steel for cold-rolling and stamping produced with process of converter-LF furnace-CSP,some measures proposed.
通过对邯钢三炼钢采用转炉-LF炉-CSP工艺生产冷轧冲压用DQ级钢化学成分命中率低的原因分析,提出了工艺改进措施,DQ级钢化学成分命中率达78。
3)  cold rolling reduction ratio
冷轧压下率
1.
Annealing texture of CSP low carbon steel sheet under different cold rolling reduction ratio
CSP工艺不同冷轧压下率低碳钢板退火织构的演变
2.
The effects of coiling temperature and cold rolling reduction ratio on deep-drawing properties of low-carbon sheets hot-rolled by FTSR of Tangsteel were investigated in laboratory.
采用唐山钢铁股份有限公司FTSR连铸连轧生产线生产的热轧卷作为生产冷轧低碳钢板的原料,研究了不同卷取温度和冷轧压下率对冷轧薄板深冲性能的影响。
3.
Low-carbon steel strip produced at different coiling temperatures and different cold rolling reduction ratios were used.
以低碳钢为实验原料,采用不同卷取温度和冷轧压下率进行工业实验,研究了卷取温度和冷轧压下率对深冲板组织和性能的影响。
4)  cold reduction
冷轧压下率
1.
It is found that the recrystallization temperature decreases with the increase in cold reduction,and large reduction in cold rolling ma.
对CSP基板轧制的冷轧薄板试样进行不同温度、时间下的等温退火试验,观察等温退火后试样的硬度变化,研究CSP基板轧制的冷轧薄板在不同压下率下的再结晶动力学特性,确定冷轧压下率对冷轧薄板再结晶动力学的影响。
2.
The effect of cold reduction on the planar anisotropy of cold rolled and annealed low carbon steel sheets microalloyed with Ti was studied under prescribed processing conditions in the lab.
在实验室工艺条件下,研究了冷轧压下率对微钛处理的低碳钢板的平面各向异性的影响,对不同压下率下钢板的典型织构进行了比较,并对压下率和钛共同作用,影响平面各向异性的机理进行了分析。
5)  cold rolled reduction
冷轧压下量
1.
Mechanical properties testing、SEM and TEM was used to study the effects of cold rolled reduction and aging temperature on the cohesion of the weak interface of DISC.
通过力学性能测试、扫描电镜及透射电镜观察,研究了冷轧压下量及时效温度对内生复合钢板弱界面结合强度的影响。
6)  cold rolling reduction
冷轧压下率
1.
Based on investigation of productive technology of AlSn20Cu bearing bush and technological specifications of cold rolling strip for thin-wall slide bearing,the effect of cold rolling reduction on deformation characteristics of steel sheet were studied by pilot experiments.
在调研AlSn20Cu轴瓦带生产工艺和了解加工薄壁滑动轴承所用冷轧碳素带钢技术条件基础上,通过中试试验研究了冷轧压下率对钢板成形性能的影响规律。
2.
48 % by optimizing the hot-rolled coiling temperature,cold rolling reduction,annealing and temter parameters,which can meet the needs of batch production.
针对这一问题,对热轧、冷轧以及退火平整等工艺参数对冷轧冲压板产品合格率的影响进行了分析,结果表明通过优化热轧卷取温度、冷轧压下率、退火制度以及平整伸长率,可以将退火板卷的初检合格率提高到99。
补充资料:冲压名词术语第一节——冲压工序
1、切 开
切开是将材料沿敞开轮廓局部而不是完全分离的一种冲压工序。被切开而分离的材料位于或基本位于分离前
所处的平面。
2、切 边
切边是利用冲模修边成形工序件的边缘,使之具有一定直径、一定高度或一定形状的一种冲压工序。
3、切 舌
切舌是将材料沿敞开轮廓局部而不是完全分离的一种冲压工序。被局部分离的材料,具有工件所要求的一定
位置,不再位于分离前所处的平面上。
4、切 断
切断是将材料沿敞开轮廓分离的一种冲压工序,被分离的材料成为工件或工序件。
5、反拉深
反拉深是把空心工序件内壁外翻的一种拉深工序。
6、扩 口
扩口是将空心件或管状件敞开处向外扩张的一种冲压工序。
7、冲 孔
冲孔是将废料沿封闭轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序,在材料或工序件上获得需要的孔。
8、冲 缺
冲缺是将废料沿敞开轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序,敞开轮廓形成缺口,其深度不超过宽度。
9、冲 裁
冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工(序)件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是切
断、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。
10、冲 槽
冲槽是将废料沿敞开轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序,敞开轮廓呈槽形,其深度超过宽度。
11、冲中心孔
冲中心孔是在工序件表面形成浅凹中心孔的一种冲压工序,背面材料并无相应凸起。
12、压 凸
压凸是用凸模挤入工序件一面,迫使材料流入对面凹坑以形成凸起的一种冲压工序。
13、压 花
压花是强行局部排挤材料,在工序件表面形成浅凹花纹,图案、文字或符号的一种冲压工序。被压花表面的
背面并无对应于浅凹的凸起。
14、压 筋
压筋是起伏成形的一种。当局部起伏以筋形式出现时,相应的起伏成形工序称为压筋。
15、成 形
成形是依靠材料流动而不依靠材料分离使工序件改变形状和尺寸的冲压工序的统称。
16、光洁冲裁
光洁冲裁是不经整修直接获得整个断面全部或基本全部光洁的冲裁工序。
17、扭 弯
扭弯是将平直或局部平直工序件的一部分相对另一部分扭转一定角度的冲压工序。
18、连续拉深
连续拉深是在条料(卷料)上,用同一副模具(连续拉深模)通过多次拉深逐步形成所需形状和尺寸的一种
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参考词条