补充资料：炼铅QSL反应器壳体安装

炼铅QSL反应器壳体安装
erection of the QSL reactor shell

1 ianqian QSL fany.ngqi keti onzhuang炼铅QsL反应器壳体安装(ereetion of theQSL reaetor shellh)将炼铅QsL反应器筒体的分节构件，按照设计和施工技术规范要求，进行吊装、焊接和检验的施工作业。QSL反应器是炼铅设备之一，其工艺过程集化学反应和物理作用于一体，是将硫化铅氧化成氧化铅，再将氧化铅还原为粗铅，完成粗铅冶炼的全过程。QSL反应器是炼铅新工艺的主体设备，其外形似圆筒形窑炉(见图)。目前中国铅冶炼厂装备的QSL反应器长30m，前段直径3.sm，后段直径3m，重约200t。筒体由两组托辊支承，有一定坡度。前组托辊由一传动装置驱动，可使筒体沿中心来回摆动，或作360。转动。前后段分设加料口和出铅口，直径过渡处有一适当高度的隔墙，前段称为氧化段，后段称为还原段，各段底部分设“氧一氮”二元喷枪和“氧一煤粉一氮”三元喷枪。反应器分五节制造，前段壁厚35mm，后段壁厚3omm，焊接坡口为X型，材质为正火细晶粒钢。各接口处焊有径向支撑和对口拉紧螺栓。支撑中央有对中孔，以保证对中和对口间隙准确。 加料口.烟气 ‘托辊 QSL反应器结构简图 l~5一简节段 反应器壳体安装包括吊装组对、焊接和检验三个环节。安装前要做好吊机选定和组对筒节的钢支架制作。支承筒体的托辊，必须在筒体吊装前安装完毕。 吊装组对吊装时按反应器接口位置和筒体标高，设置可调的格构式钢支架，用吊机将筒体由前向后分段吊装就位。整个筒体组对后，先进行找正，并在对中孔内穿入钢丝，用水平和垂直液压千斤顶粗调简节的不同心度、对口间隙和错边量，校准接口不圆度，然后再精调至装配公差之内。 焊接反应器壳体焊接质量要求高，施焊的焊工必须按锅炉压力容器焊工考试规程经考试合格，施焊前需用制造厂提供的母材及焊材作焊接工艺评定，获取焊接工艺参数。焊接时要在焊口位置做好接地、安装通风及照明设施。焊接方法是:先在内焊道实施点固焊，再由两名焊工于外圆周对称位置上按倒退焊接法施焊。焊接时用缠布钢绳盘动筒体，缓缓改变焊位，用币3，么mm焊条焊接底层，似mm焊条焊接中间层，层间焊接应连续进行，以保证层间温度，防止晶粒粗大和应力裂纹。焊缝基本成形后，用电弧气刨从内侧清理焊根，用角向磨光机打磨焊道至金属呈现光泽，然后拆除全部支撑，检查筒体几何尺寸，符合要求后再焊接内焊缝。经检查确认后，用怀m扭焊条焊接内外面层。 焊接检验应与焊接交替进行，外观检查用放大镜，无损检验用超声波或X射线，发现缺陷应及时返修处理。 (都永忠)

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