1) rate of heating
加热速度，暖机速度
2) heating rate
加热速度
1.
Effect of heating rate on the reverse martensitic transformation in a Cu-Zn-Al-Mn quenched alloy;
加热速度对Cu－Zn－Al－Mn淬火态合金马氏体逆相变的影响
2.
The temperature of the beginning crystallization is proportional to the cube root of the heating rate.
研究结果表明:晶化转变温度点与加热速度的立方根成正比,随着加热速度的增加,终了温度与晶化开始温度之差越大,晶化发生的温度区间越宽。
3.
It is found that the time for phase transformation is greatly influenced by the heating rate.
将试验测定的 Ni Ti合金热容值用于计算不同电流值加热 (不同的加热速度 )的 Ni Ti合金丝温度的变化历程 。
3) heating speed
加热速度
1.
The actual operation approves that under the condition of un-regulated power source for the industrial frequency quenching machine tool and the heating of the working piece with the multi-tap inductor,the step power regulation can be realized in order to reach the purpose of controlling the layer depth of the heating,the heating speed of the ind.
实践证明,在工频淬火机床电源不可调功的情况下,采用多抽头感应器加热工件,可以实现有级调功以控制感应器加热层深、加热速度及提高感应器功率的目的。
2.
The change of coal particles (8～12mm) in structure was treated at different heating speeds by means of microscope,SEM and BET model.
采用光学显微镜、扫描电子显微镜、ＢＥＴ动态吸附法等手段研究了直接还原回转窑用煤粒（８～１２ｍｍ）经不同加热速度处理后煤结构的变化，研究结果表明：快速加热条件下煤的挥发分大量快速放出，使碳的颗粒破裂，微孔隙增多增大，碳的比表面积增大，使反应性发生变化。
4) acceleration motor,acceleration motors
加速度电机
5) stochastic acceleration
随机加速度
6) machine acceleration
机器加速度
补充资料：食品工业的杀菌技术与装置开发——谈加热装置和非加热装置的开发动向（上）
加热杀菌机的开发动向
现在，人们对各种杀菌方法中的既安全又令人放心的方法关心越来越大，但是这些方法中最基本的原理仍然是“加热杀菌”。这是很久以前早已取得实证和可靠性极高的杀菌原理，对政府下属的行政管理机关和生产公司而言，加热杀菌是比较容易监督和管理的方法。
加热杀菌可以因采用热水、明火或水蒸气等热媒体介质的不同，对食品进行直接或间接加热的方式不同以及所采取的杀菌温度范围不同，可以划分为低温杀菌、高温高压杀菌和超高温杀菌（UHT）等三大方法。所谓低温杀菌有自古以来使用的温水浸渍法、热水浴淋法及用蒸汽和电或煤气进行的干热杀菌法等。
高温短时杀菌即UHT最早是作为牛乳和番茄酱之类的流动食品杀菌技术使用和发展起来的，时至今日已经成为食品生产技术中必不可缺少的重要单元操作。许多杀菌装备的制作公司纷纷开发了适用于不同流动食品不同黏度的、形状不一的热交换机的UHT装置，以追求不发生由于加热不均匀或过度加热引起的变质现象。
此外还有作为其他特殊加热杀菌方法的电阻加热法、高频电（微波）杀菌法和过热蒸汽法等多种杀菌方法。无论哪种杀菌法，它们都是以对象食品中耐热性最高的微生物为指标，通过对耐热特性值和加热过程中的不同变化来杀菌的。
从最新的倾向看，因对象菌、制品形态及生产成本费用和综合效果不同，出现了探求微波与蒸汽等组合利用的复合技术新动向，并根据作用不同，开发相适应的系统装置。现在随着食品多样化的发展，市场产生了多种多样的不同需求，在杀菌和灭菌技术方面也出现了寻求必须具备技术奥妙的应用技术的新动向。
流动性食品的UHT杀菌装置
于135～150℃的高温杀菌2～6秒间的UT是适用于从低黏度食品到高黏度食品等多种食品的杀菌技术。
关于UHT杀菌的五大类方法及其装置的特长简介：UHT杀菌可分为直接方式和间接方式两大类，直接方式中有蒸汽喷射法和蒸汽浸渍法两种。前者适用食品的黏度在1～5，000cp，不适用固形物杀菌，突出的优点是高温短时间（140℃～150℃，数秒钟），食品的品质尤佳。存在的问题是加热急，产品易生热变性。此外溶存氧也少。后者适用于食品黏度为1～100万cp，固体物料的大小应低于15mm。优点是能用于高黏度固体物料的杀菌。问题是直接加热，故食品宜薄不宜厚。此外杀菌罐因容量不同升温时间较长。间接方式有三种：片式装置、管式装置和加有刮板搅拌的装置。它们分别适用的黏度范围为1～500cp、1～10，000cp和1～100万cp，前者不适用固体食品；管式装置可用于5mm以下的食品，加刮板搅拌装置的第三种可适合各种不同大小的固态食品。片式UHT装置的优点是传热效率高，设备运转费用低廉，问题是只适用低黏度物料用。管式UHT装置的最大优点是适用性好，专门用于中等黏度的小固形物料。刮板搅拌式装置则适用于任何高黏度的固体物料，但由于黏度大，生产成本和运输费用都很高，而且还有黏性物料滞留问题。
现在，人们对各种杀菌方法中的既安全又令人放心的方法关心越来越大，但是这些方法中最基本的原理仍然是“加热杀菌”。这是很久以前早已取得实证和可靠性极高的杀菌原理，对政府下属的行政管理机关和生产公司而言，加热杀菌是比较容易监督和管理的方法。
加热杀菌可以因采用热水、明火或水蒸气等热媒体介质的不同，对食品进行直接或间接加热的方式不同以及所采取的杀菌温度范围不同，可以划分为低温杀菌、高温高压杀菌和超高温杀菌（UHT）等三大方法。所谓低温杀菌有自古以来使用的温水浸渍法、热水浴淋法及用蒸汽和电或煤气进行的干热杀菌法等。
高温短时杀菌即UHT最早是作为牛乳和番茄酱之类的流动食品杀菌技术使用和发展起来的，时至今日已经成为食品生产技术中必不可缺少的重要单元操作。许多杀菌装备的制作公司纷纷开发了适用于不同流动食品不同黏度的、形状不一的热交换机的UHT装置，以追求不发生由于加热不均匀或过度加热引起的变质现象。
此外还有作为其他特殊加热杀菌方法的电阻加热法、高频电（微波）杀菌法和过热蒸汽法等多种杀菌方法。无论哪种杀菌法，它们都是以对象食品中耐热性最高的微生物为指标，通过对耐热特性值和加热过程中的不同变化来杀菌的。
从最新的倾向看，因对象菌、制品形态及生产成本费用和综合效果不同，出现了探求微波与蒸汽等组合利用的复合技术新动向，并根据作用不同，开发相适应的系统装置。现在随着食品多样化的发展，市场产生了多种多样的不同需求，在杀菌和灭菌技术方面也出现了寻求必须具备技术奥妙的应用技术的新动向。
流动性食品的UHT杀菌装置
于135～150℃的高温杀菌2～6秒间的UT是适用于从低黏度食品到高黏度食品等多种食品的杀菌技术。
关于UHT杀菌的五大类方法及其装置的特长简介：UHT杀菌可分为直接方式和间接方式两大类，直接方式中有蒸汽喷射法和蒸汽浸渍法两种。前者适用食品的黏度在1～5，000cp，不适用固形物杀菌，突出的优点是高温短时间（140℃～150℃，数秒钟），食品的品质尤佳。存在的问题是加热急，产品易生热变性。此外溶存氧也少。后者适用于食品黏度为1～100万cp，固体物料的大小应低于15mm。优点是能用于高黏度固体物料的杀菌。问题是直接加热，故食品宜薄不宜厚。此外杀菌罐因容量不同升温时间较长。间接方式有三种：片式装置、管式装置和加有刮板搅拌的装置。它们分别适用的黏度范围为1～500cp、1～10，000cp和1～100万cp，前者不适用固体食品；管式装置可用于5mm以下的食品，加刮板搅拌装置的第三种可适合各种不同大小的固态食品。片式UHT装置的优点是传热效率高，设备运转费用低廉，问题是只适用低黏度物料用。管式UHT装置的最大优点是适用性好，专门用于中等黏度的小固形物料。刮板搅拌式装置则适用于任何高黏度的固体物料，但由于黏度大，生产成本和运输费用都很高，而且还有黏性物料滞留问题。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条