1) back-mix fluidized bed reactor
返混流化床反应器
2) fluidized bed reactor
流化床反应器
1.
Methane reforming with CO2 in the presence of oxygen was studied in a fluidized bed reactor.
在流化床反应器中进行甲烷临氧CO2重整制合成气反应。
2.
The W Fe MgO catalyst was prepared by calcination of the mixture of Mg(NO 3) 2·6H 2O, Fe(NO 3) 3·9H 2O, ammonium tungstate and citric acid at 823 K and used to prepare single walled carbon nanotubes (SWCNTs) in a fluidized bed reactor with 25%CH 4 H 2 or 25%CH 4 Ar gas mixture at 1?073 ～ 1?373 K.
采用“柠檬酸法”制备的W Fe MgO催化剂 ,在小型流化床反应器中分别以Ar和H2 为载气在 1 0 73～ 1 373K下催化甲烷分解制单壁碳纳米管 (SWCNTs) 。
3) fluidized-bed reactor
流化床反应器
1.
Some equations were given to confirm parameters of fluidized-bed reactor,such as gas velocity,reactor size,and production capability and so on.
在理论分析的基础上,建立了流化床反应器的流动模型,给出了气体流速、床体尺寸、处理能力等参数的计算公式和判断内部流态化流型的依据。
2.
Results of the experiments on HCI removal with these absorbents in fluidized-bed reactor show that: (1) HCI retention capability of these modified absorbents increase with temperature when the temperature lower than 760癈; (2) with modified Ca(OH)2 as absorbents in fluidized-bed reactor, the HCI ret.
在流化床反应器内实验研究结果表明:（1）在760℃以前改性石灰类吸收剂对HCI的吸收效率随反应温度上升而上升;（2）工业级Ca（OH）2经改性后作为酸性气体HCI的吸收剂,在流化床反应器中具有较高的净化效率（>90％）,以流化态运行方式对烟气中的酸性气体实施干式净化,可以达到排放标准。
3.
The present situation of cyclone separators used in acrylonitrile fluidized-bed reactors is briefly analysed.
简要分析了丙烯腈流化床反应器内旋风分离器的应用现状及其存在的问题 ,着重介绍了一种新型两级旋风分离器的研究思路、技术特点及其在现有丙烯腈装置扩能改造中的应用情况。
4) fluid bed reactor
流化床反应器
1.
Based on the model of gas-solid heat transfer in concurrent down-flow circulating fluid bed reactor, particle temperature distribution in axial direction and the inlet and outlet temperature of the gas-solid phase in concurrent down-flow circulating fluid bed reactor at different operation conditions were measured with stable heat transfer method.
在并流下行式循环流化床反应器的气固传热模型基础上 ,采用稳态传热的实验方法 ,测定了并流下行式循环流化床反应器不同操作条件下的轴向颗粒温度分布及气固相进出反应器的温度 ,进而求得气固轴向截面传热系数及表观传热系数。
2.
This paper introduces the orthogonal optimization experiment design of operating factors and the actual experiment results on a fluid bed reactor of acrylonitrile apparatus.
本文介绍了丙烯腈装置流化床反应器操作条件的正交优化设计以及现场试验结果。
3.
After analyzing the produce technics of import system of acrylonitrile fluid bed reactor,the paper applied PID parameter auto-tuning software based on the method of correlation coefficient to regulate the general PID controller s parameter of the system,and acquired well control effect.
在分析丙烯腈流化床反应器进料系统工艺流程的基础上,采用基于相关系数法的PID自动整定软件优化整定该系统的PID控制器参数,取得良好的控制效果,为实施反应器在线操作优化创造条件。
6) Fluidized bed CVD reactor
流化床CVD反应器
补充资料：返混
又称逆向混合。广义地说，泛指不同时间进入系统的物料之间的混合，包括物料逆流动方向的流动，例如：环流和由湍流和分子扩散所造成的轴向混合，及由不均匀的速度分布所造成的短路、停滞区或“死区”、沟流等使物料在系统中的停留时间有差异的所有因素。
返混的结果是物料呈一定的停留时间分布。狭义地说，返混专指物料逆流动方向的流动和混合。返混影响系统中的温度分布和浓度分布，也影响反应过程和其他过程的结果。在化学反应工程的初创时期，曾把返混作为一种重要的反应器传递过程而进行广泛研究。其后，返混的概念亦被用于传热过程和精馏、吸收、萃取等传质分离过程的分析和研究。
返混是流动系统的内在流动特征，一般不易直接测定。返混的研究通常是先简化，然后假设流动模式（流动宏观形态的简化物理模式），以流动模型表示返混与物料停留时间分布的定量关系，并根据物料的停留时间分布来检验模型和估计模型参数。但是，返混与停留时间分布之间并不存在一一对应的关系。一定的返混流动模式会表现出确定的停留时间分布，但同样的停留时间分布却可能由不同的返混流动模式造成。所以从停留时间分布不能确切推测流动模式。
反应器中的流动，通常很复杂，常可简化为若干种基本的流动模式。其中理想流动模式有二：一是返混量为零的流动，即平推流（或活塞流，或理想排挤）；另一是返混量为无穷大的流动，即全混流（或理想混合）。非理想流动模式的返混量介于零与无穷大之间。
返混使系统中的温度分布或浓度分布趋于平坦。因此，凡是要求较大温度差或浓度差的场合，返混是不利因素。对各种反应来说，返混的利弊各不相同：①在正级数反应中，返混会降低反应器中反应物的浓度，必然会降低表观的反应速率。例如对于一级反应，在要求出口转化率为90％时，平推流反应器中的表观速率约为全混流反应器的2.3倍。②在有串联副反应的反应中,返混降低反应物的浓度、同时提高产物浓度，必然降低表观的选择率。③在有平行副反应的反应中，如果主反应级数高于副反应的级数，则返混使表观选择率下降。④对负级数反应、自催化反应以及其他需要均匀温度或浓度的反应（如可以利用反应放热来加热反应原料的反应），返混是有利因素。
返混的结果是物料呈一定的停留时间分布。狭义地说，返混专指物料逆流动方向的流动和混合。返混影响系统中的温度分布和浓度分布，也影响反应过程和其他过程的结果。在化学反应工程的初创时期，曾把返混作为一种重要的反应器传递过程而进行广泛研究。其后，返混的概念亦被用于传热过程和精馏、吸收、萃取等传质分离过程的分析和研究。
返混是流动系统的内在流动特征，一般不易直接测定。返混的研究通常是先简化，然后假设流动模式（流动宏观形态的简化物理模式），以流动模型表示返混与物料停留时间分布的定量关系，并根据物料的停留时间分布来检验模型和估计模型参数。但是，返混与停留时间分布之间并不存在一一对应的关系。一定的返混流动模式会表现出确定的停留时间分布，但同样的停留时间分布却可能由不同的返混流动模式造成。所以从停留时间分布不能确切推测流动模式。
反应器中的流动，通常很复杂，常可简化为若干种基本的流动模式。其中理想流动模式有二：一是返混量为零的流动，即平推流（或活塞流，或理想排挤）；另一是返混量为无穷大的流动，即全混流（或理想混合）。非理想流动模式的返混量介于零与无穷大之间。
返混使系统中的温度分布或浓度分布趋于平坦。因此，凡是要求较大温度差或浓度差的场合，返混是不利因素。对各种反应来说，返混的利弊各不相同：①在正级数反应中，返混会降低反应器中反应物的浓度，必然会降低表观的反应速率。例如对于一级反应，在要求出口转化率为90％时，平推流反应器中的表观速率约为全混流反应器的2.3倍。②在有串联副反应的反应中,返混降低反应物的浓度、同时提高产物浓度，必然降低表观的选择率。③在有平行副反应的反应中，如果主反应级数高于副反应的级数，则返混使表观选择率下降。④对负级数反应、自催化反应以及其他需要均匀温度或浓度的反应（如可以利用反应放热来加热反应原料的反应），返混是有利因素。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条