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1)  sinter pot
烧结锅
2)  pot roasting
烧结锅焙烧(冶)
3)  boilor
烧锅
4)  boiler combustion
锅炉燃烧
1.
Optimal control of boiler combustion system based on expert system;
基于专家系统的锅炉燃烧系统优化控制
2.
The research of boiler combustion safety comprehensive judgment and diagnosis system for power unit;
电站锅炉燃烧安全性综合评判与诊断系统的研究
3.
The control tasks,the relations between physical variables,the fundamental control schemes,the conventional control methods of the control system for steam drum boiler combustion,and the development of decoupling control method are discussed,and the structure,the learning algorithm,the initial weight selection for PID neural network system are introduced.
介绍了汽包锅炉燃烧控制系统的控制任务、物理量间关系、原则性控制方案、传统控制方法,以及解耦控制方法的发展,引入了PID型神经网络控制系统的结构、学习算法、初始权值参数选取。
5)  Boiler burning
锅炉燃烧
1.
As for present boiler burning, it is not a big problem to keep boiler in safe operation.
就目前锅炉燃烧情况而言,保证锅炉的安全运行在技术上己经不存在太大的问题。
6)  Shaoguoyingzi
烧锅营子
1.
Study on the Characteristic of Crystal Structure and Pyroelectricity of Pyrite in Shaoguoyingzi Gold Deposit, Jianping;
建平烧锅营子金矿黄铁矿晶体结构及热电性特征
2.
The geological and metallogenic characteristics of the Shaoguoyingzi gold deposit are systematically detailed.
较全面地阐述了烧锅营子矿区金矿床矿化地质特征。
3.
Shaoguoyingzi gold ore area lies in the Northern part of Chifeng-Chaoyang gold ore concentration area which is between Huabei plate and XingMeng folded system and controlled by both first grade tectonic units.
辽西烧锅营子金矿区位于位于赤峰——朝阳金矿集中区北部,该金矿集中区位于华北板块与兴蒙褶皱系的拼合部位,显示受两个一级构造单元的共同影响的特征。
补充资料:铅精矿烧结焙烧


铅精矿烧结焙烧
sintering roasting of lead concentrate

展望铅精矿烧结烙烧的发展方向主要有两方面。(l)在工艺上,采用富氧鼓风代替空气鼓风,以强化烧结焙烧过程,烧结焙烧过程实行自动控制。(2)鼓风烧结机在机型上趋向于大型化和改进传动装置。中国沈阳冶炼厂和株洲冶炼厂的鼓风烧结机有效面积,分别由原18mZ、28m2,改为6omZ和7omZ,韶关冶炼厂铅锌鼓风烧结机为11om2(见彩图插页第6页),国际上已建造成132m“有效面积的鼓风烧结机。烧结机的传动装置,逐步用柔性传动代替无级变速或齿轮减速机。株洲冶炼厂1988年新建的60m“鼓风烧结机,采用刚性滑道密封(见彩图插页第6页)、拉杆式多点啮合柔性传动.配摇和烧结工序份有微机控制系统。q Ian jingkuang shoojie beishao铅精矿烧结焙烧(sintering roasting。f leadconcentrate)粉状硫化铅精矿配料进行高温氧化焙烧脱硫与烧结成块的过程。属鼓风炉还原熔炼法炼铅的备料作业,目的在于为鼓风炉炼铅准备合格的自热熔炼炉料。主要包括炉料准备和烧结培烧两大环节(图)。 含铅熔返 铅精以 铅精矿烧结焙烧的设备连接.图 硫化铅矿的烧结焙烧,在古时采用地面堆烧法,19世纪至20世纪初,改在反射炉内进行。后来又发展到采用烧结锅和烧结盘,但因生产率低、劳动强度大,逐步被带式吸风烧结机所代替。有的工厂曾采用过两段焙烧:第一段预焙烧,将精矿预先脱除一部分硫;第二段则将预焙烧矿加适量焦粉,烧结成块。但大多数炼铅厂采用一段吸风烧结。195。年澳大利亚的皮里港(Port Pirie)铅厂,为提高烧结烟气中的二氧化硫浓度,进行了鼓风烧结焙烧的半工业试验,并于1955年建造了有效面积为92m2的鼓风烧结机,投入工业生产。以后,铅鼓风烧结焙烧技术获得了世界范围的应用,不但新建的炼铅厂采用鼓风烧结焙烧,而且一些原来采用吸风烧结焙烧工厂也逐步改成了鼓风烧结焙烧。中国沈阳冶炼厂和株洲冶炼厂分别在1963年和1967年建造了鼓风烧结机,用于铅精矿的烧结焙烧(见彩图插页第6页)。 炉料制备烧结焙烧炉料一般由20%~40%的铅精矿、50%~70%的返粉和5肠~10肠的熔剂组成。为便于回收贵金属及调整炉料含铅品位,可加入金精矿、水碎渣或其他含铅物料。铅精矿烧结焙烧,除须控制好烧结焙烧过程的技术参数外,炉料制备也十分重要,主要是控制炉料成分、粒度、湿度。炉料制备工艺包括配料、混合、制粒、返粉破碎四道主要生产作业。 配料根据原料成分和确定的鼓风炉渣型,按所计算出熔剂的加入量、炉料含铅品位及其他元素的含量进行配料。
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参考词条