1) quenched troostite
淬火屈氏体
2) quenched martensite
淬火马氏体
1.
The white layer is practically nanocrystalline quenched martensite with great lattice distortion and internal stress.
白亮层的本质是纳米晶淬火马氏体,晶格畸变大,内应力大;另一方面,模具几何尺寸如尖角效应,也产生局部应力集中。
2.
It has been found that the reasor of early fracture of sheller is that the retained austenite was transformed into the quenched martensite and strain induced martensite during the service.
结果表明,造成退壳器早期断裂失效的原因是,零件在低温(-60℃)和循环载荷作用下,在使用期间部分残余奥氏体转变为淬火马氏体及应变诱发马氏体,从而在构件内部产生大量的应力集中源,疲劳裂纹首先萌发于此处,然后快速扩展直至断裂。
3.
The white layer is practically nanocrystalline quenched martensite with great lattice distortion and internal stress.
白亮层的本质是纳米晶淬火马氏体,晶格畸变大,内应力大;另一方面,模具几何尺寸如尖角效应,也产生局部应力集中。
3) martensitic quenching
马氏体淬火
1.
In this paper, the experiments on stress-phase transformation interactions during martensitic quenching of steel are conducted.
本文进行了有关钢在马氏体淬火过程中应力与相变相互作用的实验研究,在此基础上提出了一种预测钢的马氏体淬火残余应力的较完整的数学模型。
4) bainite hardening
贝氏体淬火
1.
The process and properties of 77752 rolling mill bearing made by 100CrMo7 steel bainite hardening were introduced.
介绍了 1 0 0 Cr Mo7钢制 77752轧机轴承的贝氏体淬火处理工艺及其性能 ;用 1 0 0 Cr Mo7钢制轧机轴承进行贝氏体淬火代替 G2 0 Cr2 Ni4A钢制轧机轴承渗碳淬火 ,具有良好的经济技术效益。
5) quenched sorbite
淬火索氏体
6) tempered troostite
回火屈氏体
1.
With the same condition of 850 ℃quenching temperature,the hysteresis property of tempered troostite spring element is less than that of tempered martensite and tempered sorbite.
结果表明,下贝氏体组织弹误差体滞后误差最小;850℃相同淬火温度条件下,回火屈氏体组织弹性体的滞后性小于回火马氏体和回火索氏体组织弹性体的;亚温淬火和高温淬火增大弹性体的滞后性。
补充资料:淬火
淬火 quenching 将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性,因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)。通过淬火与不同温度的回火配合,可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度,并可获得这些性能之间的配合(综合机械性能)以满足不同的使用要求。另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能,如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。淬火工艺主要用于钢件。常用的钢在加热到临界温度以上时,原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体。随后将钢浸入水或油中快速冷却,奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他组织相比,马氏体硬度最高。钢淬火的目的就是为了使它的组织全部或大部转变为马氏体,获得高硬度,然后在适当温度下回火,使工件具有预期的性能。淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力,当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。为此必须选择合适的冷却方法。根据冷却方法,淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火4类。 |
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条