1) primary crystallization
初始结晶
2) initial dynamic recrystallization
初始动态再结晶
1.
In order to determine the critical conditions or critical strain of initial dynamic recrystallization, the AZ31 magnesium alloy was deformed by isothermal compression in the range of deformation temperature 473～623 K at strain rate 0.
为确定AZ31镁合金初始动态再结晶的临界条件或临界应变,通过在变形温度范围473～623K、应变速率范围0。
3) Initial stage of crystallization
结晶初始阶段
4) initial frost crystal
初始霜晶
1.
The formation mechanisms of different initial frost crystal shapes were explained from a crystal growth point of view.
从晶体生长角度解释了各种形状初始霜晶的形成机制;利用界面稳定性理论分析指出:温度场和水蒸气浓度场是影响霜晶生长的主要因素,两者的竞争耦合作用是产生相变和霜晶各种界面演变现象的根本原因;建立了霜晶生长速率与霜晶表面温度及水蒸气分压力相关的数学模型。
5) seeds or precursors
初始晶种
6) initial structure
初始结构
1.
The initial structure design of ellipse reflector and quadrilateral rod lens in illumination system;
照明系统中椭球反光碗及方棒的初始结构设计
2.
The effect of triethanolamine(TEA) on the initial structure formation and mechanical properties of cement was investigated by the testing of setting time,resistivity,chemical shrinkage,flexural and compressive strengths.
通过对凝结时间、电阻率、化学收缩、抗压强度测试,探讨了三乙醇胺(TEA)对硅酸盐水泥初始结构形成和力学性能的影响。
3.
Tabu Algorithm is adopted to optimize the initial structure of ellipse reflector in terms of the utilization of energy.
从能量利用率角度,采用Tabu算法对椭球反光碗的初始结构进行了优化,得出椭球反光碗长短轴之比与逃逸能量的变化关系,并对棒状透镜的尺寸的选取做了一定的分析。
补充资料：动态再结晶
动态再结晶
dynamic recrystallization
dongtai zaijie」ing动态再结晶(dynamic reerystallization)金属在热变形过程中发生的再结晶。与热变形各道次之间以及变形完毕后加热和冷却时所发生的静态再结晶相比，动态再结晶的特点是:(1)动态再结晶要达到临界变形量和在较高的变形温度下才能发生。(2)与静态再结晶相似，动态再结晶易在晶界及亚晶界形核。(3)动态再结晶转变为静态再结晶时无需孕育期。(4)动态再结晶所需的时间随温度升高而缩短。 发生动态再结晶的金属的应力一应变曲线具有图1b所示的特征。在变形的开始阶段，应力随变形的增口r-----we一---一-一-一 ，‘’巨日 C.亡 a Jres-一~---一一----一一，‘.夕{干毛2… 5.‘s 云 图1动态应力一应变曲线 a一回复型;卜一再结晶型 1一一般型式;2一发生了连续的动态再结晶时的型式 15厂一习 山l/、、l 芝{/~、~~一一l 只100卜//尸~、、10一，} 创}//一} 麟l///一、、_1u‘} ’片下泛“… 0 .2 0.4 0.6 0.8 真应变 a 1加厂而赢刁 80卜/、、~一兰三坚世丛‘} 山{I/、、劝气{ 芝阴以/、~一一一一任三-{ 只fl/一一—} 创40毋/~、气一~一、一止迎_} 减犷/} 2。…，1 0 .2 9.4 0.6 真应变 b 图2变形速度和变形温度对。.68%C 钢应力一应变曲线的影响a一变形速度。(%·s一l)的影响;云一变形温度t(℃)的影响加而增加，达到某一峰值时‘(对应于此应力的变形为氛)后，由于发生了动态再结晶，屈服应力又下跌至某一恒定的‘值(曲线1)。这时加工硬化与动态软化达到了平衡。在高的温度或低的变形速度下，动态再结晶引起软化，但紧跟着又重新产生加工硬化，致使应力一应变曲线呈现出波浪形(曲线2)。变形速度提高或变形温度下降皆使‘和‘增大，发生动态再结晶所需变形量也要增加。如通常的厚板热轧(变形速度大但道次压下量较小)时较难发生动态再结晶;而变形速度较小的大型水压机上的锻造、变形程度大的热挤压以及行星札机轧制板材等，只要达到一定的温度，动态再结晶就能顺利发生。变形温度与变形速度对变形过程中产生动态再结晶的影响如图2所示。 材料原始晶粒越细，就能在比较低的变形程度下发生动态再结晶过程。铁合金元素如C的增多，可以促进动态再结晶，51、Mn、Cu、Cr及Ni对再结晶有延缓作用，Se、Nb、V、M。则抑制动态再结晶，其中Nb的作用特别明显。
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参考词条