1) water jet assisted cutting
水射列割
2) water jet cutting
水射流切割
1.
The analysis and study of the mechanism of water jet cutting and abrasive water jet cutting;
高压水射流切割技术和磨料水射流切割技术的机理分析与研究
2.
Abrasive water jet cutting is widely accepted by the machine shop over the world and its advantages are well known.
样本数据在JJ-I水射流切割机床上实验获取,A3钢样板作为切割试件。
3) rock cutting by water jet
水射流割岩
4) water-jet cutting
水射流切割
1.
Design of water-jet cutting system based on phased intensifier;
基于相控式增压泵的水射流切割系统的设计
5) line cutting waterflooding
行列切割注水
6) Abrasive water jet cutting
磨料水射流切割
1.
Based on study and application,the conventional and special methods of the machining of FRP such as laser cutting,water jet cutting,and abrasive water jet cutting are introduced briefly in this paper.
本文在实际研究和应用的基础上,对玻璃钢的传统加工方法和特种加工方法,如激光切割、纯水射流切割和磨料水射流切割作了简要论述。
补充资料:热切割 :水下切割
在水中对工件进行的切割。水下切割主要用在海难救捞和核污染结构件的水中解体。水下切割按切割原理可分为水下热切割﹑水下爆炸切割和水下机械切割 3类。
水下热切割 水中施工使用最广泛的一种切割技术﹐约佔水下切割总量的90%以上。水下热切割方法有 4种。①火焰切割﹕水中火焰切割採用氢气作为可燃气体。乙炔在水深15米左右的压力下就要分解而导致爆炸﹐所以未被推广应用。②电弧-氧切割﹕藉助空心割条產生的电弧把工件熔化﹐并用空心割条中喷射出的氧气把熔化金属吹开﹐形成割口(见图 电弧-氧水下切割 )。空心割条用钢管或碳化硅等陶瓷管﹐外涂稳弧剂并覆以防水漆或环氧树脂。切割氧气压力应比水深压力高0.5~0.7兆帕。电弧-氧切割速度比火焰切割高﹐技术要求低﹐设备简单﹐是水中解体最常用的方法。③熔化极水喷射电弧切割﹕藉助高压喷射水把由电弧熔化的金属吹开。这种切割割口表面清洁﹐背面掛渣少。熔化极连续送进﹐切割电流大﹐切割速度高﹐又不需要氧气﹐是一种很有发展的水下快速切割方法。④等离子弧切割﹕由於水压对等离子弧的压缩和冷却作用﹐水下等离子弧的切割电源的空载电压要求高达180伏以上﹐一般採用遥控切割以确保安全。主要用於核污染结构件的水中解体。
水下爆炸切割 採用成形装药爆炸﹐可进行平板的直线切割﹑穿孔切割以及标準几何形状的成形切割﹐常用於海底废弃油井输油管道的切割。
水下机械切割 利用金属切削的方法在水下切割。一般是用铣刀﹑车刀或砂轮片切割机切割﹐主要应用在水下焊接时对坡口要求精确加工的场合。
水下热切割 水中施工使用最广泛的一种切割技术﹐约佔水下切割总量的90%以上。水下热切割方法有 4种。①火焰切割﹕水中火焰切割採用氢气作为可燃气体。乙炔在水深15米左右的压力下就要分解而导致爆炸﹐所以未被推广应用。②电弧-氧切割﹕藉助空心割条產生的电弧把工件熔化﹐并用空心割条中喷射出的氧气把熔化金属吹开﹐形成割口(见图 电弧-氧水下切割 )。空心割条用钢管或碳化硅等陶瓷管﹐外涂稳弧剂并覆以防水漆或环氧树脂。切割氧气压力应比水深压力高0.5~0.7兆帕。电弧-氧切割速度比火焰切割高﹐技术要求低﹐设备简单﹐是水中解体最常用的方法。③熔化极水喷射电弧切割﹕藉助高压喷射水把由电弧熔化的金属吹开。这种切割割口表面清洁﹐背面掛渣少。熔化极连续送进﹐切割电流大﹐切割速度高﹐又不需要氧气﹐是一种很有发展的水下快速切割方法。④等离子弧切割﹕由於水压对等离子弧的压缩和冷却作用﹐水下等离子弧的切割电源的空载电压要求高达180伏以上﹐一般採用遥控切割以确保安全。主要用於核污染结构件的水中解体。
水下爆炸切割 採用成形装药爆炸﹐可进行平板的直线切割﹑穿孔切割以及标準几何形状的成形切割﹐常用於海底废弃油井输油管道的切割。
水下机械切割 利用金属切削的方法在水下切割。一般是用铣刀﹑车刀或砂轮片切割机切割﹐主要应用在水下焊接时对坡口要求精确加工的场合。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条