1) High-pressure water jet cutting technique
高压水射流切割技术
5) Ultra-high pressure water jet technique
超高压水射流技术
6) High-pressure water jet deburring technology
高压水射流去毛刺技术
1.
High-pressure water jet deburring technology is a new technology that gradually applied in machining progress in the last 20 years, draws more and more attention with its high productivity and characteristics easy to automate.
高压水射流去毛刺技术是近二十年来发展起来的一项已逐步得到工程应用的新技术,并以其生产效率高,易于实现自动化而引起人们越来越多的重视。
补充资料:水下切割
在水中对工件进行的切割。水下切割主要用在海难救捞和核污染结构件的水中解体。水下切割按切割原理可分为水下热切割、水下爆炸切割和水下机械切割 3类。
水下热切割 水中施工使用最广泛的一种切割技术,约占水下切割总量的90%以上。水下热切割方法有 4种。①火焰切割:水中火焰切割采用氢气作为可燃气体。乙炔在水深15米左右的压力下就要分解而导致爆炸,所以未被推广应用。②电弧-氧切割:借助空心割条产生的电弧把工件熔化,并用空心割条中喷射出的氧气把熔化金属吹开,形成割口(见图)。空心割条用钢管或碳化硅等陶瓷管,外涂稳弧剂并覆以防水漆或环氧树脂。切割氧气压力应比水深压力高0.5~0.7兆帕。电弧-氧切割速度比火焰切割高,技术要求低,设备简单,是水中解体最常用的方法。③熔化极水喷射电弧切割:借助高压喷射水把由电弧熔化的金属吹开。这种切割割口表面清洁,背面挂渣少。熔化极连续送进,切割电流大,切割速度高,又不需要氧气,是一种很有发展的水下快速切割方法。④等离子弧切割:由于水压对等离子弧的压缩和冷却作用,水下等离子弧的切割电源的空载电压要求高达180伏以上,一般采用遥控切割以确保安全。主要用于核污染结构件的水中解体。
水下爆炸切割 采用成形装药爆炸,可进行平板的直线切割、穿孔切割以及标准几何形状的成形切割,常用于海底废弃油井输油管道的切割。
水下机械切割 利用金属切削的方法在水下切割。一般是用铣刀、车刀或砂轮片切割机切割,主要应用在水下焊接时对坡口要求精确加工的场合。
水下热切割 水中施工使用最广泛的一种切割技术,约占水下切割总量的90%以上。水下热切割方法有 4种。①火焰切割:水中火焰切割采用氢气作为可燃气体。乙炔在水深15米左右的压力下就要分解而导致爆炸,所以未被推广应用。②电弧-氧切割:借助空心割条产生的电弧把工件熔化,并用空心割条中喷射出的氧气把熔化金属吹开,形成割口(见图)。空心割条用钢管或碳化硅等陶瓷管,外涂稳弧剂并覆以防水漆或环氧树脂。切割氧气压力应比水深压力高0.5~0.7兆帕。电弧-氧切割速度比火焰切割高,技术要求低,设备简单,是水中解体最常用的方法。③熔化极水喷射电弧切割:借助高压喷射水把由电弧熔化的金属吹开。这种切割割口表面清洁,背面挂渣少。熔化极连续送进,切割电流大,切割速度高,又不需要氧气,是一种很有发展的水下快速切割方法。④等离子弧切割:由于水压对等离子弧的压缩和冷却作用,水下等离子弧的切割电源的空载电压要求高达180伏以上,一般采用遥控切割以确保安全。主要用于核污染结构件的水中解体。
水下爆炸切割 采用成形装药爆炸,可进行平板的直线切割、穿孔切割以及标准几何形状的成形切割,常用于海底废弃油井输油管道的切割。
水下机械切割 利用金属切削的方法在水下切割。一般是用铣刀、车刀或砂轮片切割机切割,主要应用在水下焊接时对坡口要求精确加工的场合。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条