补充资料：钻粒钻进

钻粒钻进
shot drilling

ZUanlr zuanjln钻粒钻进(shot drilling)使用钻粒钻头带动钻粒滚动碾压破碎岩石的回转钻进方法。钻粒钻进适用于岩石可钻性为7~12级的地层钻进。随着人造金刚石问世并逐渐推广应用于常规口径的工程钻探中，钻粒钻进方法日渐被人造金刚石钻进所代替，但它仍用于坚硬地层大口径的钻探。钻粒钻进的钻扎倾角限为600一900，多用于垂直孔的钻进。 简史1899年，美国首先在坚硬地层采用铁砂钻孔。20世纪20年代末期，苏联将钻粒钻进用于岩石可钻性7~12级地层的钻进，50年代起，对钻粒钻进的碎岩机理、钻进参数、钻进方法等进行了系统研究。中国采用钻粒钻进方法始于30年代末期，用于矿床勘探钻孔。50年代以后，扩展到工程钻探，并用钢粒取代铁砂广泛用于硬一坚硬地层的钻进。 工作原理钻粒钻进时，作为碎岩磨料的钻粒不是固定在钻头上面，而是靠孔壁和岩心的限制分布在钻头唇面下和钻头内、外侧的环状间隙中(见图)。钻头运动时，借助其弹塑性变形和摩擦力，带动钻粒在钻头与岩石之间不断翻转滚动，从而造成对孔底岩石的重复碾压和脉动冲击等的综合作用，使岩石破碎。因此，钻粒可以破碎比其本身硬度大的岩石。新鲜切制的钢粒棱角，对岩石还有压入压碎作用。碎岩的同时，钻头和钻粒也都被磨损消耗。’狐 钻粒钻进的孔底状况 工一钻孔壁;2一岩心;3一岩心管;4一钻粒钻头;5一钻头水口; 6一钻粒;箭头为冲洗液流动方向 钻头和钻粒钻粒钻头用Dz40~Dzso无缝钢管或含碳量在0.45%一。.5%范围内的其他钢材制作，经调质处理，硬度达到HRC28一32。钻头的壁厚一般为9一16mm。钻头底端切割出供冲洗液流通的水口，水口高度一般为120一150mm，宽度为钻头唇面圆周长的1/3一1/5(常为1/4)。工程钻探用的钻头外径一般为170、190、229、23omm或更大，高度通常为500mmo 钻粒有钢粒和铁砂两种。铁砂的化学成分主要为铁、碳、锰、硅等;钢粒的化学成分主要为铁、碳、锰、硅、镍和铬等。为保证钻粒的质量，磷、硫等有害成分不应超过限定标准。钻粒颗粒中不得有孔隙或蜂窝，并要保持一定的硬度和韧性。钻探中，须对投入使用前的铁砂或钢粒进行质量检查。检查的方法是把铁砂或钢粒放在铁砧上，将手锤举起30。~50omm高，用力锤击，若铁砂或钢粒被击成2一3瓣带棱角的碎块则为合格;若被击成粉末或扁饼则为不合格，就不可使用。铁砂现已不使用。钻粒钻进常用的钢粒规格和技术性能见表。 钻进参数包括钻压、投砂量、转速和冲洗液量。 钻压施加在钻头上的轴向压力。钻粒钻进的钻压有最优值。

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