1) roller with supporting ring
带托环炉辊
2) roller belt conveyor
托辊皮带机
1.
The mathematic model for the simulation of starting of roller belt conveyor is set up in this paper, and by the simulation with an example analysis, the influence of speed reduced ratio and torque limit value in hydrodynamic coupling to the starting process of the conveyor is discussed emphatically.
建立模拟托辊皮带机起动过程的数学模型,进行仿真研究,并通过实例分析计算,着重探讨减速比和液力耦合器限制扭矩的取值对皮带机起动过程的影响,指出降压起动时电机的负载状态和液力耦合器的工作条件优于直接起动时。
3) conveyer idler
运输带托辊
4) roller hearth conveyer
辊道炉膛运输带
5) idler
[英]['aɪdlə(r)] [美]['aɪdlɚ]
托辊
1.
Two-end machining boring machine specially designed for belt conveyor
idler body;
带式输送机托辊辊体专用双面镗床的设计
2.
Determination middle
idler s best length for 3-
idler belt conveyer;
3托辊组带式输送机中间托辊最佳长度探讨
3.
Design of test instrument of resistance parameters and running adaptation of conveyor idler:Mechanical drive system of the test instrument;
输送机托辊阻力及跑合试验综合性能测试仪的设计(上)——测试仪机械传动系统
6) roller
[英]['rəʊlə(r)] [美]['rolɚ]
托辊
1.
Experimental study on CP-DMCI supporting
roller;
CP-DMCI托辊的试验研究
2.
Analysis on the reliability of
roller in belt conveyor;
胶带机中托辊的可靠性分析
3.
Experimental study on the new-style
roller tube of belt conveyer
带式输送机新型托辊管体试验研究
补充资料：基于Pro/ENGINEER的皮带机3D参数化设计方法研究
本文介绍了基于Pro/ENGINEER三维CAD设计软件建立皮带机的参数化特征实体模型，完成了参数之间的关联设计，通过对控制参数的改变，快速完成不同系列皮带机的设计。实际系统测试表明，该系统实现了2D绘图与快速生成特征实体模型的高度集成，从而缩短了产品设计开发周期，提高企业对市场的应变能力。一、概述
皮带机是烟草企业中常用的辅联设备，由于在各烟厂生产线上联接的设备不同，所以皮带机的结构类似，但尺寸不同，需要进行大量的变型设计。
在以往皮带机的设计过程中，绝大部分都采用二维平面设计，为了赶工期，设计人员往往直接在老图纸上刮去尺寸和线条，手工画上线条、填写新尺寸，这样容易使产品结构等信息表达有误，引起设计部门与制造工艺部门不必要的信息反复。同时，由于没有相关联的产品三维装配模型可供分析，给干涉分析及空间设计带来了困难。而本文将要论述的三维参数化设计系统则很好地解决了这样的问题。它以三维实体模型为基础，利用参数化设计方法，实现以少数几个参数来控制其他的特征参数，使整个设计过程都是针对实体特征模型进行，摆脱了二维设计中的局限性。另外，本设计系统实现了动态交互的设计功能，用户可以随时改变控制参数来满足自己的要求，具有很大的灵活性与实用性，符合未来设计发展的需要，具有良好的发展前景。
二、皮带机特征模型基本参数的交互式输入及关联
1.基本参数
下面以某型皮带机为例，介绍整个控制过程。如图1所示，皮带机整体特征模型包括支腿、侧板、侧挡板、主动辊、被动辊、托辊和皮带等部件，需要经常变动的主要包括皮带的宽度B、前后辊的中心距L和皮带面的高度H三个尺寸参数。支腿的宽度、高度、主动辊的长度和侧板的长度等结构尺寸参数都可由以上的基本参数来确定，所以不作为基本参数，只作为设计中需要考虑的结构参数，这样既减少了基本参数的数量，也有利于下一步控制参数的提取与确定。
2.基本参数的交互式输入及关联
(1)骨架模型的建立及装配
在Pro/ENGINEER中提供了骨架模型的功能，允许设计者在加入零部件之前，先设计好每个零件在空间中的静止位置或在运动时的相对位置的结构图。设计好结构图后，可以利用此结构将每个零部件装配上去，以避免不必要的装配限制的冲突。在本例中则需要建立好皮带的宽度B、前后辊的中心距L和皮带面的高度H三个尺寸参数的骨架模型，如图2所示。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条