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1)  plastic-molding machine
塑料成型机
2)  plastic injection molding machine
塑料注射成型机
1.
In the paper,the design method of the double-elbow clamping device with straight-five joints of plastic injection molding machine is studied.
研究了塑料注射成型机五孔直排式双曲肘合模机构的设计方法,将其设计归纳为按结构条件预确定各杆件长度,再按约束条件修正各杆长度。
2.
The clamp force is an important technical parameter of plastic injection molding machine.
合模力是塑料注射成型机的一项重要技术参数,准确测量合模力不仅是检验产品合格与否的重要方法,也是分析机构的受力状况,验证设计计算的重要依据。
3.
Since 1930's, plastic injection molding machine (PIMM) technology and equipment has developed, and become a kind of very important, representative plastic processing method and equipment.
注射成型过程及设备以现有的形式存在已有四十多年的历史,可以证实塑料注射成型机电液技术水平的提高已成为提高注射成型机质量,满足各行业对于注塑制品高质量要求的关键。
3)  PET bottle plastic molding machine
PET瓶塑料成型机
4)  plastic molding hydraulic press
塑料成型液压机
5)  injection molding machine
喷射成型机(塑料)
6)  plastic molding machine
塑料成型机械
补充资料:大型挤吹中空塑料成型机技术发展趋势

当前,缩短生产周期、提高生产效率是大型挤吹中空塑料成型机的重要发展方向。业内人士指出,国内企业对于该类设备的开发重点应当有所变化。


    其一,要提高机器的塑化能力。应开发高塑化性能和高输送能力的螺杆机筒,大力推广、应用带强制喂料、强制冷却的高产量塑化挤出的“IKV”结构。


    其二,要提高吹气压力、使用低温干燥高压空气吹塑,因为这是缩短吹塑冷却成型时间及提高制品质量的关键。



    其三,为了提高储料式机头的性能,应研发高性能双层心形包络流道的储料式机头。由于先进先出、快捷换色换料以及清理方便是高性能储料式机头的重要特征,因此,在开发生产机器的过程中,应积极应用先进的CAD/CAE/CAM技术,采用优质的钢材和精密的加工设备。



    其四,插销式无拉杆合模机构发展较快,它具有锁模力大、分布均匀、装卸模具容易、容模量大、节能等方面的优点,因此,应在大型挤吹中空塑料成型机中推广使用。

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