补充资料：橡塑磁性材料

橡塑磁性材料
rubber and Plastie magnetie mate-二_1一

橡塑磁性材料rubber and plastiC magnetsC mate-rials将强磁性(铁磁性和亚铁磁性等)材料制成细粉，再加橡胶或塑料(树脂)粘结剂(粉末状)混合均匀，然后加热固结或压制成的磁性材料。因采用粘结方法制成，故又称粘结磁性材料。加橡胶粉制成的橡胶磁性材料兼有弹性、柔软性和强磁性;加塑料粉制成的塑料磁性材料适用于简化热处理工艺，需要精确尺寸和复杂形状、以及不能进行高温热处理(如Sm一Fe一N系稀土永磁材料)等情况。 制备工艺首先采用粉末冶金或陶瓷方法将磁性材料制成粉末(特殊磁性材料还对磁粉的粒径和形状有一定要求)，然后与一定重量或体积配比(重量约1.5一6%或体积10一30%)的粘结剂(塑料或橡胶粉)混合均匀，经压制成型、注射成型或其他成型处理，得到一定形状和尺寸的粘结坯体，再经过一定温度(约100一400℃)和时间(约几分钟到几十小时)的固化处理，便可得到粘结磁性材料制品。有些磁性材料在成型或(和)固化时还需要进行磁场取向。在制造过程中，磁粉的制备，粘结剂和成型方法的选择，固化处理条件的确定，对于粘结磁性材料的磁性、抗氧化性、耐腐蚀性、耐热性和力学性能等都有显著影响，而磁特性一般都低于不加粘结剂的磁性材料(只有频谱特性等例外)。 粘结剂橡塑磁性材料用粘结剂主要分为热硬化性树脂(塑料)、热可塑性树脂(塑料)和橡胶。在特殊情况下可采用低熔点金属或合金作粘结剂，但要求它们与磁粉无明显化学作用。热硬化性树脂的特点是粘结力强，收缩率小，耐水性和密封性好，可在较低温度硬化，常用的有环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酷和聚乙烯醇等;热可塑性树脂除具有热硬化性树脂的主要特点外，还有在较高温度(约200一300℃)下热流动性和热稳定性好等优点，常用的有聚酞胺、聚苯撑硫、丁二醇脂和聚对苯二甲酸等;橡胶的主要特点是弹性高，力学性能和化学稳定性好，常用的有热塑性聚氛醋橡胶(TPU)和聚烯烃橡胶(TPO)等。在一些情况下，为增加磁粉与粘结剂之间的亲和性，使磁粉表面活化，增强粘结剂在磁粉上的附着力，可加入少量祸联剂(又称促进剂)。一般祸联剂用量仅为粘结剂重量的1一2%。 种类理论上任何磁性材料都可以制成橡塑磁性材料。现有橡塑(粘结)磁性材料按磁特性主要分为3类。 ①高频粘结磁性材料:多以金属磁性细粉作磁性基损耗只有二用。料或成应钻结巳一51 但属磁狗橡狗配要用体。由于金属磁性材料在高频率下有涡流效应，使显著增加(与频率平方成比例);又由于趋肤效应，材料表面薄层参与作用，故限制了其在高频段的吏若将金属磁性材料制成细粉(磁粉)，与绝缘性的塑橡胶粉(或液体)均匀混合，经过一定处理，即可制用于高频段的粘结磁性材料。

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