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1)  hot rolled spring steel strip
热轧弹簧钢带
2)  hot rolling spring steel
热轧弹簧钢
3)  Hot-rolled flat spring steel
热轧弹簧扁钢
1.
The production process of hot-rolled flat spring steel is introduced,the main factors of influencing product width such as unreasonable of pass design in medium and finishing mill group and design of guide,excessive reduction amount are analysed,corresponding countermeasure are put forword.
介绍了热轧弹簧扁钢的生产工艺流程,分析了中、精轧机组孔型设计、进出口导卫设计的不合理和压下量过大等主要影响成品材宽度波动的因素,提出了相应对策。
4)  Spring steel strip
弹簧钢带
1.
The effects of different hot rolling processes on microstructure and properties of Si-Mn alloy spring steel strip were studied.
研究了不同的热轧生产工艺对Si-Mn合金弹簧钢带组织和性能的影响,得出要改善其冷轧加工性能,关键是控制热轧钢带组织中的珠光体球团尺寸和珠光体片层间距,同时回归得出了冷轧最大变形量与珠光体含量、铁素体状态参数间的定量关系。
5)  hot strip
热轧带钢
1.
Hybrid temperature model for hot strip in finishing stands;
热轧带钢精轧过程的混合温度模型
2.
Process of coil-box for Laiwu Steel Group's 1500-mm hot strip is described,including the oper- ating model of coil box,the control process of automatic coiling and uncoiling.
介绍了莱钢1500热轧带钢厂热卷箱控制过程,包括热卷箱运行模型、自动成卷、自动开卷的控制过程。
3.
The Development and application of 1 450 mm hot strip laminar cooling simulation system for Pangang company are introduced in this paper.
文章介绍了攀钢1 450 mm热轧带钢层流冷却仿真系统的开发过程及在实际中的应用。
6)  hot rolled strip
热轧带钢
1.
Temperature and phase transformation coupling prediction model of hot rolled strip cooled on the run-out table;
热轧带钢层流冷却过程中温度与相变耦合预测模型
2.
Prediction coiling temperature of hot rolled strip by artificial neural network;
人工神经网络方法预报热轧带钢的卷取温度
3.
Mathematical model for coiling temperature control of hot rolled strip and its self-learning;
热轧带钢卷取温度控制模型及其自学习
补充资料:长度为50m的扁钢丝螺旋弹簧的热处理
本文介绍了用电阻加热法对长度50m、外径为ф60mm的扁钢丝圆柱螺旋压缩弹黄进行热处理时,选择电加热设备和确定工艺参数的基本计算公式,试验结果表明这种方法能满足弹簧热处理要求,节约投资,简单易行。

前言



对长度50m、外径ф60mm的扁截面圆柱螺旋压缩弹簧的热处理是我们接受的一项外援任务。在国外,制造这种弹簧是使用油淬、回火后的钢丝绕制成形然后经低温回火来消除绕制应力。而在国内,到目前为止还没有生产此类扁截面弹簧的专业厂,因而对这种异形截面钢丝大多数是用圆钢丝轧制或拉拔而成,绕制成弹簧后再经淬火和回火处理。显然对这么长的弹簧进行淬、回火处理困难很大。我们经过调研分析和大量试验,初步摸索了这种长弹簧的电阻法加热淬火工艺,取得了比较满意的结果。



一、电阻法加热工艺方案的确定和设备设计



根据这种弹簧较长的特点和技术要求,我们比较了以下三种工艺方案,即火焰淬火、高频淬火和电阻加热淬火,经过分析对比认为,虽然电阻加热淬火方案也有一定的技术难点,但最大特点是加热时不要求弹簧旋转,不要喷射冷却液的专业设备。所以,确定用电阻加热淬火法进行试验。我们在热学、电学的基础上推导了温度随时变化的函数,依次推导出电阻加热过程中电能转换成热能以及辐射热的热量随时的变化规律,作为确定电阻加热工件参数的参考依据。由于推导篇幅较长,不属本文主要内容范畴,故此从略,仅对设备选择做一简介。



二、试验设备与结果
1.试验设备
试验中采用的仪器设备有:(1)ZUDG—253盐浴炉变压器一台;(2)弹簧加热淬火用绝缘固定装置一套;(3)冷却水槽一个;(4)WGG2—302光学高温计一个IRT—1200型红外测仪一个;秒表一只。



2.试验的主要内容



确定淬火加热时间和回火时间,选择淬火介质和观察金相组织。



3.试验结果



(1) 淬火加热时间的确定,根据电阻加热是内热源加热,温度是时间的函数关系本试验采用秒表,光学高温计和红外测温仪分别测量在一定电参数下试件能达到不同温度的连续加热时间,以此确定淬火加热时间。



(2) 回火时间的选择,采用秒表和红外测温仪进行测试,结果表明回火加热时间在25—30S之间较为适宜。



(3) 淬火介质的选择,按照水、油聚乙烯醇三种淬火介质分别进行了试验。从试验结果来看,这三种淬火介质都能满足硬度和淬透性要求,但水淬的试件有明显脆性,而油污染大,易着火。经大量试验比较,选用浓度为0.5%的聚乙烯醇淬火剂较为适宜。


说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条