补充资料：有色金属管材轧机安装

有色金属管材轧机安装
erection of tube rolling mill for nonferrous metal

卯UsejlnshUgu加CQ冲haji QnzhuQng-燕薰暴或然…岌藻 备，轧机的型式和产晶有多种，但其主体结构基本相 同。一般都由传动系统、工作机架、回转送进系统、芯_ 杆装置和退出系统、授料机构、出料系统、液压润滑系 统7部分组成(图1)，华沟…_命升幽叠勤…「簇丈募_缪澎糕默氰默: 锤方法找正机座中心线;用长平尺和框架水平仪测量 机座滑道水平度几‘图幼‘亦可用精密经纬仪和水平仪 直接测量机座的水平‘标高租中心线。场应检查并调整 机座两根齿条中心与轧辊轧制孔中心的尺寸。_二 (2)工作机架安装。测量并调整工作机架的中心， 水平度和垂直度。由于工作机架工作时做往复运动，需 在中间和前、后极限三个位置进行各项安装精度测量· 以确保全行程运动的准确性福在机架和连杆连接后…，手 动盘车使机架全行程往返数次，并在前后两个极限位 置量取上下轧辊平面夹角、一般情况下两个夹角数字只\。口}一气_\ 、沪 图2机座找平找正方法示意图 l一滑道;2一长平尺;3一框式水平仪;4一方木及中心点; 5一钢线;6一精密经纬仪;7一精密水准仪;8一线架不同，常在184’一215’之间。将测得的二个夹角数字与设备技术文件对照，应在允许误差范围内，如超差则应查找影响因素并加以消除。 (3)回转送进机构安装。摇杆角度的调整要求是:当工作机架在后极限位置时，摇杆的轴线为零，利用调节联轴器口_.和外套啮合的变化，使摇杆中心线向前移9。左右，准确符合设备技术文件的要求。』芭杆为细长件，安装时要用带平衡滑轮的吊具进行多点吊装，防止产生弯曲变形。 〔4)液压润滑系统安装。液压润滑油路要经脱脂、酸洗和钝化处理，并用氢弧焊焊接管道，以油冲洗，使系统达到设计要求的清洁度标准。 试运转轧机本体安装完毕，经分部调试后即可进行整机试运转。先把送进液压转换装置放在“快速退回”位置，在套筒卡盘不参与工作情况下，开动工作机架，试验工作机架与回转送进机构运行的谐调性和平稳性。继而使套筒卡盘快速往返若干次，再把进给转换液压缸置于“进给”位置，使套筒卡盘全行程移动。芯杆小车需作短行程、中行程和长行程往返试验。各液压操纵装置、出料台拨料机、芯杆小车锁紧装置、前卡盘卡紧装置等同时协调动作。上述一切运作正常后，启动主传动电动机，使工作机架和回转送进机构连续运转4h。经检查正常无误，试运转即告结束。 (高伟)

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