补充资料：浅谈米厂一般工艺以及生产操作

为了便于米厂操作工在调试或生产过程中合理地进行设备操作，更好地发挥设备自身的特点，最大程度地体现工艺性能的优越性，根据我们在米厂工程中的所见所闻，现对米厂的一般工艺生产操作作以下说明：

一、原粮投料及初清工段：

1．投料时要注意保持物料流量的稳定性及一定性，以保证提升机的正常运转，提高设备的工作效率，且投料工人要及时清理栅筛上的杂质如稻杆、麻绳、石头、砖块等。

2．经常清理初清筛内筛筒上的大杂，如绳索、稻秸等，做到每天清理一次，以确保筛面畅通，设备正常运转。

3．毛谷仓进料时要注意观察料仓的装料情况，料仓装满后,根据具体情况，要及时关闭设备并通知投料处停止进料。

4．根据设备及各吸风点的实际风量需要及时调节风网上的风量调节器，使风网达到最佳的通风除尘效果。

5．及时清理风网管道内的杂质，保证风网管道畅通。视具体情况，要对除尘器的下灰管道及刹克龙轻轻拍击，避免杂质和灰尘在灰管中沉积从而堵塞灰管及关风器。 

二、清理工段：

1．通过对设备上面或下面的闸门调节，保持前后设备产量协调一致，尽量不要超过后路设备的产量，通过一定时间的控制调节，在各设备产量基本保持一致后，可在相应设备的闸门上做上记号以方便以后操作。

2．经常对振动筛筛面进行清理，确保一定的筛理面积，来保证筛理效果，由于大杂如麻绳、稻秸等流动性很差，在清理后不要将其揉成一团扔进下料口，以防堵塞灰管。通过对振动筛垂直吸风道的风量调节器的调节，保证振动筛的吸风效果，风量不可过大或过小（过大，会吸走稻谷；过小，轻杂除不净）。

3．针对原粮的不同性质、品种来调节去石机的流量及吸风量：（1）流量过大，去石机鱼鳞筛板上料流过厚或吸风量过小，稻谷不能上浮，造成石中含谷超标；（2）流量过小，鱼鳞筛板上料流过薄或风量过大，石子不能上爬，造成谷中含石超标，并因硬性杂质过多，增剧对砻谷机胶辊的损伤。因此，去石机上的风门、闸门及精选室的的风量调节器要注意控制好，以保证去石机的去石效果。

4．进砻谷机前的永磁筒可防止螺栓等磁性杂质进入砻谷机损伤胶辊，要经常对其进行清理（视具体情况3~5天清理一次）。

5．对振动筛、去石机的风网及设备杂质出口灰箱内的杂质要及时打包，对相应的排灰管道及刹克龙要经常性轻拍，使杂质及时下落避免沉积。

三、砻谷及谷糙分离工段：

1．砻谷机是将米厂前后设备联系起来的中间枢纽，起着举足轻重的作用，因此，砻谷机的操作是一个非常重要的环节，操作时要注意以下几点：（1）开关机顺序：开机时，先放下压砣，再打开料门；关机时，先关闭料门，然后抬上压砣；（2）针对不同品种的原粮，注意控制好胶辊间的轧距，保证一定的脱壳率（一般在80%~90%，具体参考砻谷机说明书），脱壳率过高，米粒爆腰增碎率变大，脱壳率过低，稻谷回流量增大，产量上不去，谷糙筛的负担加大，爆腰增碎率也会变大，并且尽量防止产生大小头、飞边等不良现象，视胶辊的损耗情况要及时更换胶辊；（3）进料要均匀，尽量保持砻谷机进料淌板上的料流厚度一致；（4）风量调节要适当，太大，饱满粮粒会被吸走；太小，稻壳吸不干净，造成谷壳分离效果下降；（5）注意调节风网上稻壳提粮器的风量调节器和补气口的补气调节装置，使之达到最佳的提粮效果；（6）砻谷机风网采用二级除尘，对后道刹克龙及其下灰管道要经常拍击清理以防关风器或管道堵塞。

说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。