1) welded texture
熔结结构
2) the melting corrosion structure
熔蚀结构
1.
The analysis of optical microscope indicates that through the reasonable iron material proportioning,alkalinity,fuel consumption and moisture to promote the calcium ferrite and iron olivine formation,and to obtain the melting corrosion structure or the granular structure as primarily sinter,the sinter strength could be effectively increased.
通过光学显微镜分析表明,合理控制铁料搭配、燃耗、碱度和物料水分等条件,可以生成较多的铁酸钙和铁橄榄石,得到以熔蚀结构或粒(板条)状结构为主的烧结矿,可以有效的提高烧结矿强度。
3) melt structure
熔体结构
1.
Effects of Refinement and Modification on Melt Structure of Hypoeutectic Al-Si Alloy;
细化变质对亚共晶Al-Si合金熔体结构的影响
2.
This paper sums up the research methods of melting structure and the process of research on melt structure of aluminum and aluminum alloys, and especially gives a detailed introduction to Al-TM-X和 Al-Si-X system alloys.
综述了最近几十年来液态结构研究方法、铝及铝合金熔体结构研究的进展,特别是对Al-TM(过渡族元素)-X和Al-Si-X合金系做了详细介绍,希望为研究更高质量的铝合金熔体,精确控制铝及铝合金中的相组成提供理论指导。
3.
The results show that, the melt-superheating treatment between 1 600 ℃ and 1 650 ℃ can cause a slight decrease in nitrogen content of the alloy owing to the refinement; but the melt-superheating treatment above 1 700 ℃ begins to increase the nitrogen content of the alloy because it changes the melt structure; and when the melt-superheating temperature.
结果表明 :在 16 0 0～ 16 5 0℃进行熔体过热处理 ,合金中的氮含量因精炼作用而略有降低 ;但当过热温度达到 170 0℃时 ,由于熔体结构的变化而使合金开始吸氮 ;当过热温度达到 185 0℃时 ,合金中的氮含量由原来的 0 。
4) liquid structure
熔体结构
1.
The results indicated that EPM process makes the liquid structure of the alloy change: The activity of Pb i.
分析认为,由于电脉冲处理作用,合金熔体结构发生了改变,使熔体中Pb的活度提高, 进而引起溶质平衡分配系数的变化,导致凝固前沿的溶质富集减轻,溶质分布情况发生改变, 促使树枝晶向球状组织转化,并且使凝固组织发生细化。
2.
And the conventional view of liquids is that the liquid structures and properties change gradually with temperature from T_L to the critical point.
关于液体结构和性质对温度的关系,传统理论一直认为从TL到液-气临界点为连续渐变;然而,近年来的研究却观察到了不同于上述传统理论的新的物理图像;一些合金熔体在高于TL数百度的温度范围,可发生温度诱导液-液转变(TI-LLST),即熔体结构及诸方面性质随温度发生非连续的变化。
5) flux structure
熔剂结构
1.
For exploring optimum flux structure and achieving biggest profit, the industrial experiment has been done by means of replacing light-burned magnesian limestone by magnesian limestone as magnesian flux under the condition of using lime as calc-flux.
为探索最佳的熔剂结构,追求整体效益最大化,在钙质熔剂为生石灰的条件下,镁质熔剂以白云石取代轻烧白云石进行了工业试验。
补充资料：熔结
熔结
fusing
fonglle熔结(f using)在惰性气体或真空环境中，加热预涂敷在基体金属表面上的自熔性合金粉末，而形成冶金结合的表面层的一种表面防护方法。在熔结(又称熔烧)过程中，基体金属不被熔化或熔化极少，因此，这种镀层成分的稀释率较低。这种工艺方法最适用于制造具有很高结合强度和优良耐磨抗腐蚀性能的复合金属材料，可对基体金属所需局部表面进行镀层，对报废部件表面进行修复，颇受航空、冶金、机械和化工等许多工业部门重视。 工艺熔结工艺是先将熔点低于基体金属熔点的欲渗金属自熔性合金粉末(加粘结剂)制成料浆，然后将料浆均匀涂敷于部件的工作表面，干燥后在惰性气体或真空环境中以稍高于料浆配方熔点的温度加热，使涂敷层合金熔化，并与基体金属进行液一固相扩散互溶而形成合金镀层。 自熔性合金自熔性硬化合金是镀层合金的一个重要分支，主要是以铁、镍、钻为基，含有强脱氧元素硼和硅，具有自熔性的一类低熔点合金。自熔性合金粉末涂敷层加热熔化时，合金中硼、硅两种元素扩散到粉末颗粒表面，与氧反应生成B203和510:，并与被镀基体金属表面的金属氧化物结合成硼硅酸盐而熔融上浮，这可防止镀层氧化，并能保持镀层与基体金属牢固结之、 自熔性合金类型主要包括:(l)镍基型。有镍一硼-硅和镍一铬一硼一硅系，其镀层具有良好的耐磨、抗蚀和较高的热硬性。(2)钻基型。含有铬、钨、碳、硼、硅，有的还含有镍和翎，其镀层具有抗蚀、耐磨和抗氧化的特性，宜在较高温度(7。。C左右)和要求有高热硬性时应用。(3)铁基型。以铁为基，添加铬、镍、硼、硅、碳等，其镀层适用于较低温度(400C以下)和腐蚀条件不严重的高抗蚀性的工件。‘4)弥散碳化钨型。用镍基、钻基自熔性合金包覆碳化钨制成的自熔性合金粉末，其镀层具有很高的耐磨性。以上各类自熔性合金也可采用喷焊工艺涂覆。 (乌终烈民)
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参考词条