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1)  steam-break accident
蒸汽(管道)破裂事故
2)  steam break accident
主蒸汽管道破裂事故
3)  steam line break
蒸汽管道破裂
4)  steam generator tube rupture (SGTR)
蒸汽发生器破管事故(SGTR)
5)  Steam-line break accident
主蒸汽管断裂事故
6)  Major feedwater line break accident
主给水管道破裂事故
补充资料:高温蒸汽管道寿命


高温蒸汽管道寿命
life time of steam pipings

  有问题时进行。 综合分析法较普遍的用于直管段材质寿命预侧,也可用于弯管等。是通过对超期运行燕汽管道的普查,然后选取一段或几段有代表性的管段进行鉴定试脸,再根据试验结果得出超期运行后钢管材料的组织性能水平,综合普查结果,分析确定可继续安全运行的时间.普查的目的:①了解运行历史,尤其是运行超温情况和历次姗变测t结果;②查清宏观缺陷情况,消除超标缺陷;③查清钥号和组织,消除错用钢材,了解金属组织性能变化程度,如球化程度等;④检查支吊架,消除缺陷并调整;⑤取出有代表性的管段,用于鉴定试验。鉴定试验包括钢的化学成分,室温和运行温度下的力学性能,金相组织检验,碳化物分析,姗变和持久强度试验以及考虑调峰及频繁起停工况时的姗变疲劳交互作用试验等.综合分析时除主要考虑持久强度值外,还孺综合考虑其他试验结果以及管道蠕变测量结果等,然后做出结论。限于持久强度外推时间限制,每次分析确定的可继续安全运行的时间最长为losh。对于超期运行的高温燕汽管道,综合分析法可在上次预侧寿命将到达时再次继续应用。 姗变空洞及裂纹检查法主要用于弯管、焊缝、三通、阀门等部件.对弯管外弯面、阀门壳体变截面处、三通肩部和腹部以及焊缝等应力集中地区作宏观峨变裂纹或疲劳裂纹检查.发现裂纹即行修补或更换。用复膜金相法作姗变空洞检验。检查部位与宏观姗变裂纹检查相同。利用如附图所示的与蟠变曲线的关系或峨变空洞量与寿命损耗程度的关系来决定其剩余寿命。黝耀铡崛 (h)(‘,怕》、(b)圈中熟点表示空洞、(‘)、(d,圈中己出现晶间裂纹 蟠变空洞与场变曲线的关系示意图 离皿燕汽,道的班寿主要延寿措施集中在弯管等易于应力集中的部件上,因为这些部件的寿命比直管短。主要延寿措施有设计时使弯管壁厚加厚并大于直管段。另外,也可用管道支吊架调整方法来使高温管goowen Zhengq一guondoo shoum一ng离温燕汽管道寿命(life time of steam pip-ings)高温蒸汽管道从开始运行至失效时的累计运行时间。火力发电厂的高温蒸汽管道主要指主蒸汽管道(包括母管)、高温再热蒸汽管道和导汽管等,是火电厂的重要高温部件。由于布里在锅炉和汽轮机之外,且用大口径钢管制造,一旦失效则会发生灾难性事故,因此研究并把握高温燕汽管道寿命,特别是超期运行电厂的蒸汽管道寿命,具有很重要的意义。 高温蒸汽管道设计寿命取决于管道设计时所取的持久强度极限的时间条件值。如取10”h或2X105h的持久强度极限作管道强度设计指标,则其设计寿命相应为10sh或2 xlo‘h。
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