补充资料：给水泵

给水泵
feed-water pump

　　J一shul beng给水泵(feed一water pump)将给水从除氧器水箱中抽出升压输送到锅炉的泵。给水泵属于高温高压水泵，吸人的是除氧后的高温饱和水，出口水压也大于锅炉汽压。由于电力生产的连续性以及锅炉不能缺水的要求，给水泵必须连续不断地安全运行，且能根据锅炉负荷的需要，相应改变给水流量，还要能维持在小流量下运行。给水泵是发电厂的厂用电最大用户.有的高达主机容量的4%，故要求有较高的效率，并要求在不同流量时效率变化平缓。为了安全运行和降低除氧器布置高度，要求给水泵的必需汽蚀余量小。为解决这一问题，有的机组在给水泵前设置一低转速汽蚀余量小的单级前置泵。(见除氧器运行、锅炉给水泵运行) 结构型式给水泵为多级离心泵。主要部件有叶轮、导叶、轴、平衡推力机构、吸人室、压水室、壳体、轴端密封等。根据泵体结构型式的不同可分为圆环分段式、水平中开式和双层壳体圆筒式三种。大容量机组普遍采用后一种给水泵。 团环分段式将几个相同叶轮(有时首级采用抗汽蚀性能较好的具有较大人口直径的叶轮)，以相同方式装在一个轴上.由装有导叶的中段申起来工作，两端装有吸人盖和排出盖，由穿杠螺栓拉紧。为平衡推力，在高压端有平衡盘或平衡活塞，或者是两者的组合结构。这种型式多用于超高压以下机组，优点是造价低;缺点是检修拆装麻烦，轴向力大，穿杠螺栓紧固困难，负荷或参数突变时，易形成泵壳泄漏冒汽。 水平中开式泵体做成沿中心线分开，吸人管和排出管与泵座成整体浇铸。这类泵多用于中、低压锅炉的给水。优点是检修方便，叶轮可以对称布置以抵消轴向力.缺点是泵体内流道复杂，铸造加工技术要求高。同样参数下体积较分段式大。 双层壳体圆筒式泵体做成双层套装壳体。外壳体与进、排水管焊接连接，检修时不需拆卸.内壳体与转子组成一个完整的组合体，俗称芯包，套装在锻钢或铸钢制的圆筒型外壳内，外壳体高压侧端盖用螺栓紧min之间。较高转速可以把单级扬程提高到400~soom，以减少级数(一般4~8级)，缩短轴长，提高轴的刚度，增加泵的运行可靠性。同时缩小泵的体积，降低造价，还有利于承受热冲击。 前工泵大型高速给水泵的必需汽蚀余量较大，当要求的除氧器水箱布置高度难以达到时，往往在主给水泵前申联一台必需汽蚀余量较小的低速(一般为145or/min)前置泵。前置泵的流量应为给水泵的出口流量、给水泵中间抽头流量之和;前置泵的扬程主要保证给水泵人口的压头避免发生汽化，一般选为1.5~3.0倍的主给水泵的必需汽蚀余量。前置泵多为单级双吸离心式。

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