1) hydrodynamic slideway
液体动压导轨(机床)
2) hydrodynamic slideway
液体动压导轨
3) hydrostatic slideway,skid guide,sliding guideway,sliding rail,slidig slideway
滑动导轨<机床>
4) hydrostatic slide
液体静压导轨
1.
Control Schemes of Oil Film Thickness for Hydrostatic Slide;
液体静压导轨油膜厚度的控制方案
2.
The control of oil film thickness for hydrostatic slide is necessary improved the performance of movement precision and low-speed stability effectively when the load of hydrostatic slide is time-varied.
为了保证机床静压导轨在不同载荷条件下具有良好的运动精度和低速平稳性,必须对液体静压导轨的油膜厚度进行有效地控制。
3.
The paper introduces the qualitative, quantificational analysis and calculation of the of load capacity and stiffness for contrapositive hydrostatic pocket of hydrostatic slide in precision and ultraprecision machine, and brings forward the method of optimization calculation.
对应用于精密加工和超精密加工机床中的液体静压导轨的承载能力和刚度进行了定性和定量分析计算,并提出对其优化的方法。
5) machine tool slide guide
机床导轨
1.
The straightness error for machine tool slide guide is important constituent of geometrical error for process system,and it's numerical value relate direct to machine working accuracy of machined work.
机床导轨直线度误差是工艺系统几何误差的重要组成部分,其数值的大小直接关系到加工件的机械加工精度。
2.
The reasons causing distortion of machine tool slide guide during surface hardening was analyzed and the way to reduce distortion was offered and the good result is obtained.
对机床导轨表面淬火畸变的原因进行了分析 ,提出了控制机床导轨表面淬火畸变的措施 ,应用效果明显。
6) lathe guide
机床导轨
1.
The measures were introduced to improve lathe guide lasting precision,including selecting the right material and process technics,changing the tribological property and strengthening daily maintenance.
简要介绍了提高机床导轨持久精度的几项措施 ,包括选择合适的材料和加工工艺 ,改变导轨的摩擦性质和加强日常维护工
补充资料：机床:机床导轨
为使机床运动部件按规定的轨跡运动﹐并支承其重力和所受的载荷而设置的轨道。按照运动的形式﹐有直线运动导轨和圆周运动导轨两类﹐前者如车床和龙门刨床床身导轨等﹐后者如立式车床和滚齿机的工作台导轨等。机床导轨按照运动面间的摩擦性质分为滑动导轨和滚动导轨两类。前者中属纯流体摩擦者称为液体静压导轨或气体静压导轨。导轨的截面形状主要有三角形﹑矩形﹑燕尾形和圆形等(图1 导轨截面形状
)。三角形导轨的导向性好﹔矩形导轨刚度高﹔燕尾形导轨结构紧凑﹔圆形导轨製造方便﹐但磨损后不易调整。当导轨的防护条件较好﹐切屑不易堆积其上时﹐下导轨面常设计成凹形﹐以便於储油﹐改善润滑条件﹔反之则宜设计成凸形。
滑动导轨 两导轨面间的摩擦性质是滑动摩擦﹐大多处於边界摩擦或混合摩擦的状态。滑动导轨结构简单﹐接触刚度高﹐阻尼大和抗振性好﹐但起动摩擦力大﹐低速运动时易爬行﹐摩擦表面易磨损。为提高导轨的耐磨性﹐可採用耐磨铸铁﹐或把铸铁导轨表层淬硬﹐或採用镶装的淬硬钢导轨。塑料贴面导轨基本上能克服铸铁滑动导轨的上述缺点﹐使滑动导轨的应用得到了新的发展。
静压导轨 在相配的两导轨面间通入压力油或压缩空气﹐经过节流器后形成定压的油膜或气膜﹐将运动部件略为浮起(图2 静压导轨
)。两导轨面因不直接接触﹐摩擦係数很小﹐运动平稳。静压导轨需要一套供油或供气系统﹐主要用於精密机床﹑坐标测量机和大型机床上。
滚动导轨 相配的两导轨面间有滚珠﹑滚柱﹑滚针或滚动导轨块的导轨(图3 滚动导轨
)。这种导轨摩擦係数小﹐不易出现爬行﹐而且耐磨性好﹐缺点是结构较复杂和抗振性差。滚动导轨常用於高精度机床﹑数字控制机床和要求实现微量进给的机床中。
卸荷导轨和复合导轨 卸荷导轨是利用机械或液压的方式减小导轨面间的压力﹐但不使运动部件浮起﹐因而既能保持滑动导轨的优点﹐又能减小摩擦力和磨损。复合导轨是导轨的主要支承面採用滚动导轨﹐而主要导向面採用滑动导轨。
)。三角形导轨的导向性好﹔矩形导轨刚度高﹔燕尾形导轨结构紧凑﹔圆形导轨製造方便﹐但磨损后不易调整。当导轨的防护条件较好﹐切屑不易堆积其上时﹐下导轨面常设计成凹形﹐以便於储油﹐改善润滑条件﹔反之则宜设计成凸形。 滑动导轨 两导轨面间的摩擦性质是滑动摩擦﹐大多处於边界摩擦或混合摩擦的状态。滑动导轨结构简单﹐接触刚度高﹐阻尼大和抗振性好﹐但起动摩擦力大﹐低速运动时易爬行﹐摩擦表面易磨损。为提高导轨的耐磨性﹐可採用耐磨铸铁﹐或把铸铁导轨表层淬硬﹐或採用镶装的淬硬钢导轨。塑料贴面导轨基本上能克服铸铁滑动导轨的上述缺点﹐使滑动导轨的应用得到了新的发展。
静压导轨 在相配的两导轨面间通入压力油或压缩空气﹐经过节流器后形成定压的油膜或气膜﹐将运动部件略为浮起(图2 静压导轨
)。两导轨面因不直接接触﹐摩擦係数很小﹐运动平稳。静压导轨需要一套供油或供气系统﹐主要用於精密机床﹑坐标测量机和大型机床上。 滚动导轨 相配的两导轨面间有滚珠﹑滚柱﹑滚针或滚动导轨块的导轨(图3 滚动导轨
)。这种导轨摩擦係数小﹐不易出现爬行﹐而且耐磨性好﹐缺点是结构较复杂和抗振性差。滚动导轨常用於高精度机床﹑数字控制机床和要求实现微量进给的机床中。 卸荷导轨和复合导轨 卸荷导轨是利用机械或液压的方式减小导轨面间的压力﹐但不使运动部件浮起﹐因而既能保持滑动导轨的优点﹐又能减小摩擦力和磨损。复合导轨是导轨的主要支承面採用滚动导轨﹐而主要导向面採用滑动导轨。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条