1) liquid mercury lift
液汞提升
2) hydraulic lifting
液压提升
1.
5m by applying the advanced automatic control hydraulic lifting technology,and then translated to the position.
施工中采用先进的全自动控制液压提升技术提升至104。
2.
By applying PC and PLC and video monitoring to the hydraulic lifting system, the accuracy of testing and control is improved and cost is reduced, volume is minimized and reliability is increased in the control system.
通过PC和PLC控制技术及视频监控技术在液压提升系统中的运用,提高了检测和控制精度,降低了控制系统的成本,减小了控制系统的体积,提高了系统的可靠性。
3.
In this article, authors introduce the upside\|down construction of boiler components in the second stage 2×900MW extension project of Shanghai Waigaoqiao Power Station, conclude application of hydraulic lifting equipment in construction of thermal power stations, and perfect the hydraulic lifting construction technology.
通过介绍上海外高桥电厂二期2×900MW扩建工程锅炉组件的节段倒装施工,总结了液压提升设备在火力发电建设中的应用,进一步完善了液压提升方案的施工工艺。
3) raising liquid
提升液体
1.
This paper theoretically analyses the process of raising liquid with gas pressure transber, derives the fundamental equations, and points out the basic conditions for carrying out the process.
本文对于利用气体传压提升液体过程进行理论分析,导出基本方程,并指出此过程可进行的基本条件。
4) lifting cylinder
提升缸<液>
5) hydraulic lift
液压提升
1.
The sub-system model is established for the key part of feed system-variable pump hydraulic lift device.
为了提高进料效率和锭坯定位精度,提出进料系统PID控制策略,建立进料系统PID控制模型,并对关键部分变量泵液压提升机构进行子系统建模。
6) Hydraulic hoist
液压提升机
1.
Modeling and simulation of hydraulic hoist and investigation on starting process using SIMLINK software;
基于SIMLINK软件的液压提升机建模与启动过程仿真研究
2.
Some technical problem needs to be solved in hydraulic hoist development;
液压提升机发展中须解决的若干技术问题
3.
Suggestion by using hydraulic hoist in auxiliary shaft;
对副井使用液压提升机的建议
补充资料：钢液真空提升脱气法
钢液真空提升脱气法
DH-vacuum degassing
gangyeZhenkong tisheng tuoqifa钢液真空提升脱气法(DH一vacuumde-gassing)早期出现的钢液真空处理技术之一。由联邦德国DortmundHorder公司1956年设计制造，取公司名称的头两个字母命名为DH真空脱气法，简称DH法。 设备构成真空提升脱气设备主要由真空室、提升机构、加热装置、合金加入装置及真空抽气系统组成。(见图)钢液的脱气反应在真空室内进行。主要设备参数有真空室内直径、真空室内高度、吸嘴长度等。真空室内直径与处理量有关。真空室高度一般为3一sm。加热系统用以减少钢液在处理过程降温，防止钢液粘结在真空室上。可采用电阻、煤气、重油等加热方式。真空抽气系统一般由多级蒸汽喷射泵组成。 严幸到与尹真空室 接真空泵// 11 1 It 块夕/、、l十电极加热 甲//L李喷溅的钢液 匝鱼理亚碧一钢包 DH真空提升脱气装置示意图 脱气原理真空提升脱气法是根据压力平衡原理进行工作的。工作时首先将真空室下部的吸嘴插入钢包的钢液中。这种插入过程可以是钢包台车将钢包抬高，也可以是真空室上部的铰链机构将真空室放下，也可以是二者兼而有之。此时真空系统开始工作。随着真空度的提高，由于真空室内外压力差的作用，钢液进入真空室内。真空处理过程中进入真空室的钢液表面压力大大降低，钢液中所溶解的气体的分压力也随之降低，脱气过程钢液中民]+[0]一co反应也向着生成CO的方向进行。从而实现了脱氢、脱氮、真空碳脱氧。当钢包下降或真空室上升时，处理完的钢液返回钢包，完成一次处理过程。钢包上升或真空室下降，又一个处理过程开始。这样周期性的处理直至达到所要求的处理效果。 工艺参数真空提升脱气法主要的工艺参数有:(1)处理容量，即钢包内待处理的钢水量。(2)钢液吸入量，即每次升降时吸入真空室内的钢液量。一般为钢包内钢液量的10%~15%。(3)循环因数，即进入真空室的钢液量与未处理时钢包内钢液量之比。(4)升降次数，指处理过程中钢液分批进入真空室的次数。(5)停留时间，即钢液在真空室停留的时间。一般处理过程中钢液要在真空室内停留6一7s。下降过程中钢液要在最低位置停留55左右，使钢液完全返回钢包。(6)升降速度，即处理过程中钢包或真空室相对运动的速度。升降速度大，钢液流速也大，在有效时间内，钢液受真空作用的时间多，可以获得更好的脱气效果。早期的DH升降速度一般为6~7m/min，现在一般设计为10一15m/min。(7)提升行程，指钢包与真空室相对运动的距离。此参数取决于处理容量、钢水吸入量、真空室和钢包直径。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条