补充资料：箱形孔型系统

箱形孔型系统
box pass sequence

x iangxing kongxing xitong箱形孔型系统(box passs叫uenee)由一系列箱形孔型组合而成以压缩轧件断面为目的的延仲扎型来统，如图1。~仁矜身主粼手 图1箱形孔型系统 特点箱形孔型系统的特点是:(1)孔型共用性大，有利于提高轧机生产能力。在同一个箱形孔型中，通过调整棍缝的方法，可以轧出不同高度尺寸的轧件。因此可以减少孔数，减少换孔或换辊次数，有利于提高乳机作业率和轧机产量。(2)压下量大，对轧制大断面轧件有利。在轧件断面积相等的条件下，与其他孔型系统的孔型(菱形孔、方形孔等)相比较，箱形孔型系统的孔型在轧棍上的切槽深度较浅(见图2)，从而相对地提高了轧辊强度，故可以增大压下量，对轧制大断面的轧件非常有利。(3)孔型磨损均匀，能量消耗小。轧件沿箱形孔型宽度方向上的变形比较均匀，同时因孔型中各部分间的速度差较小，所以孔型磨损比较均匀，磨损程度和变形功也因之相对小些，即能量消耗相对小些。(4)氧化铁皮易脱落，轧件表面质量好。轧件在箱形孔型中轧制时，轧件的侧表面的氧化铁皮易于脱落，能保证轧件表面质量。(5)由于箱形孔型结构的待点，难以从箱形孔型中轧出几何形状正确和尺寸精确的方轧件或矩形断面轧件，轧件断面尺寸越小，这种现象越严重。(6)轧件在箱形孔型中只能在垂直方向上受到压缩，因而侧表面不易平直，有时还会出现皱纹，同时角部加工亦不足。(7)当进入孔型的轧件高宽比(h/b)大于1.2而孔型槽底又较宽时，轧件在孔型中轧制稳定性不好，容易产生倒坯和扭转等不稳定现象。 应用箱形孔型系统广泛应用于初轧机、三辊开坯机、钢坯连轧机以及型材轧机上，也适用于生产大断面的成品方钢。在轨梁轧机、大中小型及线材轧机上，用于前几道次作为开坯孔型，有利于保证轧辊强度和令 图2轧槽深度的对比除去轧件表面上的氧化铁皮。 孔型的构成和设计箱形孔型分为孔型高度大于孔型宽度的立箱形孔型、孔型高度与孔型宽度近于相等的方箱形孔型、孔型高度小于孔型宽度的矩箱形孔型。矩箱形孔型的构成与设计如图3所示。孔型的主要尺寸有孔型高度hk、孔型槽底宽度bk和孔型槽口宽度B、和槽底凸度fa口 图3矩箱形孔型的构成 孔型高度h、设计:它是根据从该孔型中轧出的轧件高度h确定的，二者相等，即hk~h。 孔型槽底宽度bk设计:它是根据进入该孔型的轧件宽度B设计的，在一般情况下二者相等或力、略小于B。在这种情况下，轧件在咬入的瞬间，恰好与孔型槽底及孔型两侧壁同时接触，孔型对轧件既有夹持作用，使之在孔型中稳定，又不致于使孔型侧壁磨损严重。瓦一般根据经验选取: 对于立箱形孔型:b、=(0.95一1.0)B; 对于矩箱形孔型:占k=(0.95~1.0)刀。

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