1) overhaul of hydraulic turbine generating unit
水轮发电机组的检修
3) operation of water tubine generating unit
水轮发电机组的运行
4) water turbine-generator generator
水轮发电机机组
5) hydrogenerator unit
水轮发电机组
1.
Several technical problems of hydrogenerator unit of the Three Gorges Project;
三峡工程水轮发电机组若干技术问题
2.
The reason analysis of hydrogenerator unit self-rotation after stopping air brake quitting;
水轮发电机组停机制动风闸撤下后发生自转的原因分析
3.
This paper is directed against the reality problem that it is very difficult to measure the critical speed of the shaft system in a large scale hydrogenerator unit in operating.
针对大型水轮发电机组轴系临界转速难以实际测定的现实问题，从理论分析的角度出发，抓住水力机组轴系结构的基本特点，提出采用较为简单的模拟结构，试验研究水力机组轴系固有频率及其振型特征。
6) hydroelectric generating unit
水轮发电机组
1.
Research on vibration fault diagnosis of hydroelectric generating unit based on PNN;
基于PNN的水轮发电机组振动故障诊断
2.
Study on optimum start-up rule for hydroelectric generating units;
水轮发电机组最佳开机规律研究与实践
3.
In this paper,a novel simple controller design method for hydroelectric generating unit is described and applied in a high-order and non-minimumphase hydroelectric generating unit.
提出了一种简单新颖的水轮发电机组鲁棒控制器设计方法,并将其应用到一个高阶、非最小相位的水轮发电机组中。
补充资料：水轮发电机组机电设备检修
水轮发电机组机电设备检修
mechanical and electrical equipment maintenance of hydropower turbine and generator
shu一!t二nfod一onJ一zLJJ一d一。r、she匕e一J一。11x一L!水轮发电机组机电设备检修(meehanieal andeleetrieal equiPment maintenanee of hydropowerturbine and generator)为保证机电设备安全、经济运行.提高机电设备可用系数，对机电设备进行的预防性试验、内部分解检查和修理。检修方式有计划检修和状态检修。中国实行以“预防为主，计划检修”的方针。 检修内容①对设备内部进行分解检查，检查内部情况有无异常.螺栓有无松动，并进行清扫。②检查水轮机叶片有无裂纹、空性和磨损.必要时进行补焊处理。③电气设备作预防性试验(见水电站机电设备运行管理)，包括水轮发电机绝缘电阻、漏泄电流、绝缘耐压试验，变压器绝缘的介质损耗因数、绝缘油耐压、绝缘油色谱分析等内容。 计划检修发达国家一般10一15年进行1次大修，小修则每年1次或2年1次，也有的按累计发电运行小时数来确定的。中国的一些河流属多泥沙流域，因此水轮发电机组的大修间隔，按多泥沙和非多泥沙水电站分别规定:多泥沙水电站为3一4年，非多泥沙水电站为4~6年，小修则每年2次;主变压器根据运行情况和试验结果确定，一般为10年。 中国《发电厂检修规程》(s D23o一87)规定:“对技术状态较好的设备，为充分发挥设备潜力、降低检修费用，应积极采取措施逐步延长检修间隔，但必须经过技术鉴定，并报主管局批准，方可超过上述的规定”;“为防止设备失修，确保设备健康，凡设备技术状况不好的，经过鉴定并报主管局批准其检修间隔可低于上述的规定”。20世纪80年代以来，一些水电站开始按照规定原则，对照具体设备实际，在延长检修间隔和减少检修次数上进行尝试和实现。丰满水电厂有些机组最长的大修间隔达10年以上，累计运行50O00h以上才进行大修. 状态检修建立生产管理信息系统(或监测和诊断系统)，在象计了大量的运行数据的基础上.分析变化趋势，进行技术和经济等综合论证后，根据设备运行状况、费用支出以及电t损失分析、预侧设备的发展趋势和结果，确定该设备是否延迟或提前以及具体检修项目等，达到检修有的放矢。
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参考词条