1) manual electric arc welding
手工弧焊
2) manual argon arc welding
手工氩弧焊
1.
The structural characteristics of X missile's titanium alloy shell and technical demand for manual argon arc welding are emphasized in this paper.
阐述了某型号TC4钛合金壳体的结构特点和对手工氩弧焊焊缝的技术要求。
2.
It is not easy in view of the tradition after the tube welding method welding quality to control, to achiene with difficulty the welding the interior does not allow to have welds the dregs the request, passes though many years to try to find out, the practice, my factory proposes the manual argon arc welding scrteh coat, the manual are welding screen welding method.
针对传统的对管焊接方法焊接质量不易控制、难以达到焊后内部不允许有焊渣的要求,经过多年的摸索、实践,我厂提出手工氩弧焊打底、手工电弧焊盖面的焊接方法。
3.
In this paper, the mechanical properties at room-temperature of 10Cr9Mo1VNb steel and manual argon arc welding joint after high temperature ageing were studied ,meanwhile.
本文对10Cr9Mo1VNb钢母材及手工氩弧焊焊接接头高温时效后室温下的力学性能进行了测试，同时也研究了10Cr9Mo1VNb钢母材及手工氩弧焊焊接接头的高温性能。
3) SMAW
手工电弧焊
1.
Study of the Regularity of Electrode Feeding in SMAW;
手工电弧焊焊条送进规律
2.
With SMAW method, the surfaces of A3 and 45 steel were welded by using the series of CHR electrode, and the microstructure and performance of surfacing welding layer metal were analyzed.
借助手工电弧焊方法,使用CHR系列堆焊焊条对A3、45钢进行堆焊加工,分析了其堆焊层金属的显微组织及性能。
3.
This paper introduces a developed SMAW expert system for mild andalloyed structural steel.
本文开发的碳钢及合金结构钢手工电弧焊专家系统（ＳＭＡＷＥＳ－１）能够正确地选择焊条，制定合理的焊接工艺多数，查询焊条的数据信息，提供焊条选择工艺报告和焊接工艺指导书。
4) shielded metal arc welding
手工电弧焊
1.
Discussion on safety using electricity in shielded metal arc welding process(2)——Principle analysis for electric shock accidents;
手工电弧焊用电安全问题的探讨(二)——电焊机导致触电的机理分析
2.
The controlling research of arc voltage of shielded metal arc welding;
手工电弧焊电弧电压控制的研究
3.
By analyzing the crack reason of weld in g joint on20MnMo forging workpiece in shielded metal arc welding,this artic le puts forward the main influence factors and process measure,which solves the problem of joint crack.
通过对20MnMo厚锻件手工电弧焊接接头开裂原因的分析,找出了主要影响因素。
5) manual arc welding
手工电弧焊
1.
Restoration for iron bearing support with manual arc welding;
铸铁轴承座的手工电弧焊修复
2.
Repair buckert bar of excavator by manual arc welding;
挖掘机斗杆的手工电弧焊修复
3.
to adopt manual TIG argon arc welding vertical for root,manual arc welding flat filling for cover to increase working efficiency and ensure welding quality.
根据1Cr18N i9Ti不锈钢的化学成分、力学性能等特点,设计了一种1Cr18N i9Ti不锈钢159mm×5mm钢管的对接焊工艺,即采用手工钨极氩弧焊立焊打底,手工电弧焊平焊填充及盖面,提高了工作效率,保证了焊接质量。
6) manual metal arc welding
手工电弧焊
1.
Application of manual metal arc welding on repair leakage;
手工电弧焊在带压补漏中的应用
2.
Practical manual metal arc welding method is proposed to ensure its successful repairing.
针对 16MnR封头在使用过程中的磨蚀情况 ,通过分析 16MnR成分及性能 ,确定了对其进行堆焊修复的方案 ,提出使用手工电弧焊的方法 ,可以对其进行成功的修
3.
The distribution of phosphorus in slag and deposited metal(Lp)of manual metal arc welding has been researched by means of experimental and theoretical analysis.
通过试验和理论分析，研究了手工电弧焊磷在熔渣和熔敷金属中的分配比（Ｌｐ）。
补充资料：激光焊与氩弧焊的修模具的区别
激光焊与握弧焊是常用的模具修复的两种方法。
氩弧焊
氩弧焊是电弧焊的一种，利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。目前氩弧焊是常用的方法，可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金，由于价格低，被广泛用于模具修复焊，但焊接热影响面积大、焊点大等缺点，目前在精密模具修补方面已逐步补激光焊所代替。
激光焊
激光焊是高能束焊的一种，激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。 激光焊优点是不需要在真空中进行，缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行精确的能量控制，因而可以实现精密器件的焊接。它能应用于很多金属，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。目前已广范用于模具的修复。
修复模具时的主要区别
使用非消耗电极与保护气体，常用来焊接薄工件，但焊接速度较慢，且热输入比激光焊大很多，易产生变形，激光焊焊缝的特点是热影响区范围小，焊缝较窄,焊缝冷却速快、，焊缝金属性能变化小，焊缝较硬。
精密模具的焊接不同于其他零件焊接，其对质量控制的要求非常严格，而且工件的修复周期必须越短越好。 传统的氩焊发热影响区大，对焊接周边造成下塌，变形等几率非常高，对于精度要求高，焊接面积大的模具，必须经过加温预热，在特定温度下进行焊接，还要自然降温进行退火处理，如此折腾下来费用和时间都不能为用户所接受；而冷焊又存在焊接不牢固和脱落等缺陷。而激光焊没有氩焊和冷焊这些不足，因此逐渐被广泛应用。
氩弧焊
氩弧焊是电弧焊的一种，利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。目前氩弧焊是常用的方法，可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金，由于价格低，被广泛用于模具修复焊，但焊接热影响面积大、焊点大等缺点，目前在精密模具修补方面已逐步补激光焊所代替。
激光焊
激光焊是高能束焊的一种，激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。 激光焊优点是不需要在真空中进行，缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行精确的能量控制，因而可以实现精密器件的焊接。它能应用于很多金属，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。目前已广范用于模具的修复。
修复模具时的主要区别
使用非消耗电极与保护气体，常用来焊接薄工件，但焊接速度较慢，且热输入比激光焊大很多，易产生变形，激光焊焊缝的特点是热影响区范围小，焊缝较窄,焊缝冷却速快、，焊缝金属性能变化小，焊缝较硬。
精密模具的焊接不同于其他零件焊接，其对质量控制的要求非常严格，而且工件的修复周期必须越短越好。 传统的氩焊发热影响区大，对焊接周边造成下塌，变形等几率非常高，对于精度要求高，焊接面积大的模具，必须经过加温预热，在特定温度下进行焊接，还要自然降温进行退火处理，如此折腾下来费用和时间都不能为用户所接受；而冷焊又存在焊接不牢固和脱落等缺陷。而激光焊没有氩焊和冷焊这些不足，因此逐渐被广泛应用。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条