1) thread gassing
纱线烧毛
2) yarn gassing machine
纱线烧毛机
3) yarns
纱线
1.
The yarns in the 3D six-direction braided preforms were analyzed in this paper by a volume-control method, through of the rule of the braiding, and the result was validated by experimental observation.
从三维六向编织预成型件的编织规律入手,采用控制体积单元法分析了预成型件中纱线的运动轨迹,并通过实验观察进行了验证。
2.
Through analyzing the same fabric weaves with various types of yarns and the same fabric weaves with the same types of yarns to pass through a certain dent during weaving,it solved some quality problem.
文章针对产品设计中存在的缺陷,采用调整钢筘筘号、改变入筘数以及穿综顺序等方法,解决了在织造时相同组织、不同类型的纱线进入同一筘齿以及相同组织、同一类型的纱线进入同一筘齿产生的质量问题,使得产品质量和织机效率达到了预期效果。
3.
This paper presents an approximate theoretical analysis of the tension increase in the non flexible fibres and yarns passing around a peg,through which a modified Capstan equation is obtained.
分析了非柔性纤维和纱线绕过圆柱体表面时张力增大的规律，并获得了改进的Ｃａｐｓｔａｎ公式。
4) yarn
纱线
1.
Case study of how chinese yarn manufacturers to improve international competitiveness;
中国纱线制造企业提升国际竞争力的实例分析
2.
Measurement of decreasing cotton yarn hairiness;
减少纯棉纱线毛羽的技术措施
3.
Feasibility to display unevenness of the yarn long section by use of relative linear density;
引用相对线密度CV_b表征纱线长片段不匀的可行性
5) quality of yarn
纱线质量
1.
In the process of yarnspinning,the rotating airflow inside the swirler can exert an effect on the twisting formation of yarn,thus improving the quality of yarn.
在环锭纺细纱机上安装旋流器,利用旋流器内部的旋转气流对纱线的加捻成形过程产生影响,以达到提高纱线质量的目的。
6) yarn quality
纱线质量
1.
Application of modular communication of line measure equipment of yarn quality;
纱线质量在线检测中模块通信的应用
2.
Forecasting Yarn Quality Using Artificial Neural Network and AFIS;
利用神经网络与AFIS纤维测试系统预测纱线质量
3.
Aiming at the fact that the current yarn quality prediction model for optimizing the spinning process could not meet the needs of practical production,support vector machine(SVM) method for yarn quality prediction was proposed.
针对现有的优化纺纱工艺过程质量预测模型尚无法满足实际生产需要的问题,提出了纱线质量预测的支持向量机方法,并利用网格搜索对该模型的参数进行优化。
参考词条
补充资料：烧毛
将纱线或织物迅速通过火焰或在炽热的金属表面擦过，烧去表面茸毛的工艺过程。纤维经纺织加工会在纱线和织物表面产生很多茸毛，影响染整的工艺效果。根据产品的要求，有的纱线（如绢丝）和大部分织物要经过烧毛工序，使表面光洁平整、织纹清晰。烧毛的火焰温度通常在 900～1000℃，炽热金属板的表面温度也达800℃,都高于各种纤维的分解温度或着火点。烧毛时,纱线或织物在一定的张紧状态下高速通过火焰，由于伸出表面的茸毛相对受热面积大，瞬时升温至着火点而燃烧，而纱线和织物本体因拈回和交织紧密，升温速度并不如此迅速，所以很少受到影响。
纱线烧毛 主要是绢丝烧毛和棉纱线烧毛。绢丝是绢纺的产品，因表面有较长的茸毛和粘附的糙粒、屑物，须经过烧毛。烧毛后这些茸毛和糙粒的灰烬形成球状硬结，不易从绢丝表面除去。因此，绢丝烧毛机上置有若干钉帽，绢丝以一定的张力绕在能回转的钉帽上，往复5～9次通过火焰口,借钉帽和纱线的摩擦去除灰烬,然后卷绕到筒子上（图 1）。烧毛的主要工艺条件是：火焰温度、绢丝通过火焰的速度、绢丝和焰心的距离、绕钉帽数、张力和烧毛次数。这些条件一般是根据成品质量要求决定的。绢丝烧毛后的光洁程度称烧毛洁净度，是绢丝外观质量评定指标之一。
棉纱线烧毛大多用于织制汗布用的棉纱线和缝纫线、绣花线等的生产过程,其工艺条件和绢丝烧毛相似,但因棉纤维燃烧后灰烬容易除去，烧毛时不需钉帽装置。纱线烧毛后单位长度的重量减轻,即支数提高,因此在工艺设计时应考虑烧毛损耗，以保证成纱支数符合要求。纱线烧毛机的热源通常采用煤气，也有用其他热源的。
织物烧毛 有气体烧毛和金属板烧毛两类，织物烧毛时的运行速度通常为每分钟80～140米。
① 气体烧毛：主要机件是长条形的火口，可燃气体从火口的狭缝中喷出燃烧，织物以平幅状态在火口的火焰上通过。燃料用煤气、天然气、丙烷、丁烷、液化石油气或汽油等。用汽油作燃料时，必须先将汽油雾化并加热汽化，然后送入火口。通常有4～6个火口，可使织物进行多火口和双面烧毛。气体烧毛机使用方便，适用于厚薄不同的织物(图2)。
② 金属板烧毛：常用的是铜板烧毛机。它有一装有弧形铜板的小型反射炉,在炉膛内喷射柴油,燃烧到铜板炽热时，织物以平幅状态在铜板表面擦过。也可用煤作燃料（图3）。另有一种圆筒烧毛机，将金属制成圆筒，在圆筒内加热，烧毛时由于圆筒不断回转，金属的磨损比较均匀。此外，还有用电热板通电加热进行烧毛的方法，温度比较稳定且易于调节，但能耗较高。金属板烧毛机最适用于组织紧密和厚实的织物，对稀薄或浮纱较长的缎纹结构织物难以取得良好的烧毛效果。
纱线烧毛 主要是绢丝烧毛和棉纱线烧毛。绢丝是绢纺的产品，因表面有较长的茸毛和粘附的糙粒、屑物，须经过烧毛。烧毛后这些茸毛和糙粒的灰烬形成球状硬结，不易从绢丝表面除去。因此，绢丝烧毛机上置有若干钉帽，绢丝以一定的张力绕在能回转的钉帽上，往复5～9次通过火焰口,借钉帽和纱线的摩擦去除灰烬,然后卷绕到筒子上（图 1）。烧毛的主要工艺条件是：火焰温度、绢丝通过火焰的速度、绢丝和焰心的距离、绕钉帽数、张力和烧毛次数。这些条件一般是根据成品质量要求决定的。绢丝烧毛后的光洁程度称烧毛洁净度，是绢丝外观质量评定指标之一。
棉纱线烧毛大多用于织制汗布用的棉纱线和缝纫线、绣花线等的生产过程,其工艺条件和绢丝烧毛相似,但因棉纤维燃烧后灰烬容易除去，烧毛时不需钉帽装置。纱线烧毛后单位长度的重量减轻,即支数提高,因此在工艺设计时应考虑烧毛损耗，以保证成纱支数符合要求。纱线烧毛机的热源通常采用煤气，也有用其他热源的。
织物烧毛 有气体烧毛和金属板烧毛两类，织物烧毛时的运行速度通常为每分钟80～140米。
① 气体烧毛：主要机件是长条形的火口，可燃气体从火口的狭缝中喷出燃烧，织物以平幅状态在火口的火焰上通过。燃料用煤气、天然气、丙烷、丁烷、液化石油气或汽油等。用汽油作燃料时，必须先将汽油雾化并加热汽化，然后送入火口。通常有4～6个火口，可使织物进行多火口和双面烧毛。气体烧毛机使用方便，适用于厚薄不同的织物(图2)。
② 金属板烧毛：常用的是铜板烧毛机。它有一装有弧形铜板的小型反射炉,在炉膛内喷射柴油,燃烧到铜板炽热时，织物以平幅状态在铜板表面擦过。也可用煤作燃料（图3）。另有一种圆筒烧毛机，将金属制成圆筒，在圆筒内加热，烧毛时由于圆筒不断回转，金属的磨损比较均匀。此外，还有用电热板通电加热进行烧毛的方法，温度比较稳定且易于调节，但能耗较高。金属板烧毛机最适用于组织紧密和厚实的织物，对稀薄或浮纱较长的缎纹结构织物难以取得良好的烧毛效果。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。