补充资料：半熔融加工复合

半熔融加工复合
mashy-state bonding

加压变形成为复合材料的复合加工工艺。 被复合材料的一方或两方加热到固相线以上在晶粒边界处便出现液相组分，随着温度的上升液相组分所占的比例增加，在此半熔融状态下，复合界面处的组分受压变形、扩散和凝固而复合。在复合界面上，由于液相组分的混合与扩散，固相组分伴随塑性变形生成新表面，后者与液相接触更易发生扩散，所以在半熔融状态下更容易实现复合。半熔融加工复合能对固相复合有困难的材料进行复合，而对没有固液共存温度范围的纯金属或此温度范围狭窄的材料，由于半熔融状态难以控制，复合效果不稳定。 半熔融加工复合的特征如下:(l)由于液相组合混合、扩散和凝固可形成强固的结合面;(2)复合与加工成形可同时进行，从而可缩短工艺流程;(3)温度和加banrongrongl一Ogong fuhe半熔融加工复合(mashy一state bonding)对金属与金属或金属与非金属在固液相共存的状态下工变形量较易掌握，因此复合程度可以控制;(4)可以实现母材与粉末或纤维的复合;(5)可以采用现有的金属塑性加工方法(轧刹、挤压和极造等)进行加工复合。 影响复合的因素有温度、压力和加工变形量等.对复合组元的一方使用粉末的情况，除这些因素外还受粉末形状、粒度和混合比例等因素的影响。例如由半熔融轧制粉末(铝合金粉末与陶瓷粉末的混合物)与铝合金板的复合结果可见，压下率越大，轧制温度越高，陶瓷粉末(高熔点材料如氧化物A1203，ZrO:，CrZO3等，碳化物WC，Cr3C3，TIC，TaC等)所含比例越少和粉末粒度越粗，有半熔融状态温度范围的铝合金比没有此温度范围的纯铝，更易得到强固复合。半熔融加工复合的应用举例如图所示。畏二 半熔融加工复合的应用

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