1) boron phosphide
磷化硼
2) boron phosphide
磷化硼BP
3) phosphating
磷化
1.
Preparation of the Enviromental Protected zinc series phosphating solution at room temperature;
环保型室温锌系磷化液的研制
2.
Zn-Ca Phosphating Solution Improved by Baric Ion at Room Temperature;
钡盐改性常温锌钙系磷化液
3.
Brief introduction to prephosphating and phosphating technology of galvanized steel sheets for automobile;
汽车用镀锌板预磷化和磷化技术
4) phosphate
磷化
1.
The causes were analyzed from microstructure of zinc coating,compositions of phosphate solution and crystal conformation of phosphate coating.
针对用热镀锌板代替电镀锌板制作零件时易出现漆膜脱落问题,对镀锌层组织结构、磷化液成分及磷化膜结晶形态进行了分析,得出热镀锌板静电喷涂漆膜脱落的主要原因是磷化膜结晶粗大,晶粒度均匀性较差。
2.
The factors that influenced phosphating liquid in middle temperature Zinc_Calcium series are discussed,such as phosphate temperature、acidity、time、additive、pre_treatment and so on.
从温度、酸度、磷化时间、添加剂、前处理等方面研究了中温锌钙系磷化液的影响因素 ,并将在各种不同条件下所制得的磷化膜的外观、耐蚀性、附着力等性能加以比较、测定 ,找到了最佳磷化条件。
3.
These processes could replace currently used pretreatments by chromate or phosphate agents.
采用硅烷偶联剂对金属基体进行预处理 ,使涂层的附着力和耐蚀性均有明显提高 ,可以代替磷化和钝化等传统预处理方法 ,BTSE硅烷偶联剂最理
5) phosphatization
磷化
1.
Study on Phosphatization and Passivation Two in One Treatment Process;
磷化钝化二合一处理工艺的研究
2.
Effects of the different accelerants(La and Ce nitrate,Na nitrate and Na molybdate) on phosphatization were discussed.
提出在表面生成磷化膜以提高不锈钢的耐磨与耐蚀性能的工艺方法,讨论了各种促进剂(亚硝酸钠、钼酸钠、硝酸铈和硝酸镧)对磷化膜形成的影响,探讨了稀土对磷化的影响机理。
3.
The effects of the corrosive accelerator,acid ratio,phosphatizing temperature,phosphatizing time and the additives on zinc phosphatization of aluminum alloy were investigated.
以LY12铝合金为试样,讨论了腐蚀加速剂、酸比、磷化温度、磷化时间、磷化添加剂对铝合金磷化的影响,得出了相应的最佳工艺参数。
6) phosphorization
磷化
1.
Fluid parameter of phosphorization using orthogonal optimization for casing sleeve;
正交法优选套管接箍磷化液参数
2.
The best phosphorization reagent was sodium pyrophosphate,the dosage was 0.
以山东某提纯钙基膨润土为原料,研究了制备无机凝胶的最优工艺条件:以NaF为钠化剂,用量为提纯蒙脱石干质量的5%,室温下钠化30 min;以焦磷酸钠为磷化剂,用量为提纯蒙脱石干质量的0。
3.
The phosphorization mechanism analysis indicates that the phosphoriz.
研究了锌钙系磷化工艺。
参考词条
补充资料：Irgalite Ru-bine 4B,4BD,4BP,6BP,L4BC,L4BD,L4NN
分子式：C18H12CaN2O6S
分子量：424.443
CAS号：暂无
性质：蓝光深红粉状，不溶于乙醇，溶于热水呈黄光红色。在浓硫酸中为品红色，稀释后呈品红色沉淀。其水溶液，加盐酸呈棕红色沉淀，加浓烧碱液为棕色。
制备方法：由4-甲基苯胺-2-磺酸重氮化后，与2：3酸钠盐偶合，再作氢氧化钠及松香处理实现松脂化，而后用氯化钙处理完成色淀化，再经过滤、干燥、粉碎等处理过程，而制得色淀颜料产品。1.重氮化2.偶合3.脂化及色淀化产品要求外观为深红色粉末，色光与标准近似，着色力为标准品100±5（分），水分含量≤4.5%，水溶性盐含量≤3.5%，吸油量50±5%，耐热性稳定到150℃，耐晒性5级，耐用酸性、耐碱性均为1级，水渗性、油渗性无数为1-2级，乙醇渗性、石蜡渗性均为1级。细度（通过60目筛余物含量）≤5%。原料消耗（kg/t）2，3-酸（100%） 3304-甲基苯胺-2-磺酸（100%） 330盐酸（31%） 820亚硝酸钠（工业） 145氨水（20%） 120纯碱（工业） 255氯化铵 85烧碱（100%） 810松香（特级） 205十二烷基磺酸钠 45无水氯化钙（工业） 460
用途：该品色光鲜艳，着色力高，耐酸、碱性能较好，耐热性可稳定到150℃，耐晒性一般。主要用于油墨、油彩、水彩及油漆的着色，也可用于电线和电缆等塑料、橡胶制品及日用化学品等的着色。
分子量：424.443
CAS号：暂无
性质：蓝光深红粉状，不溶于乙醇，溶于热水呈黄光红色。在浓硫酸中为品红色，稀释后呈品红色沉淀。其水溶液，加盐酸呈棕红色沉淀，加浓烧碱液为棕色。
制备方法：由4-甲基苯胺-2-磺酸重氮化后，与2：3酸钠盐偶合，再作氢氧化钠及松香处理实现松脂化，而后用氯化钙处理完成色淀化，再经过滤、干燥、粉碎等处理过程，而制得色淀颜料产品。1.重氮化2.偶合3.脂化及色淀化产品要求外观为深红色粉末，色光与标准近似，着色力为标准品100±5（分），水分含量≤4.5%，水溶性盐含量≤3.5%，吸油量50±5%，耐热性稳定到150℃，耐晒性5级，耐用酸性、耐碱性均为1级，水渗性、油渗性无数为1-2级，乙醇渗性、石蜡渗性均为1级。细度（通过60目筛余物含量）≤5%。原料消耗（kg/t）2，3-酸（100%） 3304-甲基苯胺-2-磺酸（100%） 330盐酸（31%） 820亚硝酸钠（工业） 145氨水（20%） 120纯碱（工业） 255氯化铵 85烧碱（100%） 810松香（特级） 205十二烷基磺酸钠 45无水氯化钙（工业） 460
用途：该品色光鲜艳，着色力高，耐酸、碱性能较好，耐热性可稳定到150℃，耐晒性一般。主要用于油墨、油彩、水彩及油漆的着色，也可用于电线和电缆等塑料、橡胶制品及日用化学品等的着色。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。