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1)  diffused-base device
扩散基区器件
2)  base diffusion
基区扩散
3)  deffused device
扩散型器件
4)  gold-diffused device
全扩散器件
5)  double-diffused device
双扩散器件
6)  base diffusion capacitance
基区扩散电容
补充资料:金属基复合丝扩散结合成型


金属基复合丝扩散结合成型
diffusion bonding process of metal matrix composite wire

金属基复合丝扩散结合成型diffusion bondingProeessof metal matrix eomposite wire制造纤维增强金属基复合材料的一种常用工艺方法。采用纤维束制备金蕊基复合材料时,为使纤维与基体润湿,两者间充分复合,通常对纤维表面进行化学或物理处理,然后通过基体金属融池,使液态金属基体充分地浸演到纤维束中,形成金属基复合丝。它们被称为制备复合材料的先驱体。制备复合材料时,常将它们与金属基体箱交互铺排,或直接用金属基复合丝铺排制成预制件,再放到真空热压扩散炉或热等静压炉内的模具中,加热至基体金属的液、固两相区温度或低于固相线温度,施加一定压力,并保压一段时间,在温度、压力、时间等参数作用下,复合丝与基体金属和复合丝与复合丝之间发生原子相互扩散,通过界面粘接起来,制成复合材料。 制造金属基复合丝常用的纤维有碳、石墨、碳化硅及氧化铝等,有时也用硼纤维。运用化学气相沉积或电镀及化学镀工艺,在纤维表面形成促进润湿的涂层,或用近年研制出来的超声波强化液态金属浸演和化学溶液处理工艺都成功地制造出了金属基复合丝。值得推荐的方法有TIB法、超声波法和溶液处理法。采用这些方法制备出的复合丝的拉伸强度,一般都达到复合材料强度的混合律定则。 用金属基复合丝进行热压扩散结合时,如果选择的热压温度过高,在压力的作用下会引起复合丝中的纤维与基体之间发生有害的界面反应及复合丝一复合丝、复合丝一箔之间形成强界面结合,影响载荷传递,降低复合材料的性能。因此,应慎重选择工艺参数。 采用复合丝直接热压扩散结合得到的复合材料与用复合丝与基体箔材分层铺排经热压扩散结合的复合材料相比,纤维体积分数高,使复合材料的纵向拉伸强度提高;但因缺少箔材连接复合丝,会给横向强度带来一些影响。如能适当降低热压扩散温度,也能制造出高性能的复合材料。因受金属基复合丝弯折半径较大的限制,这种工艺一般只适于制造形状简单的部件。 (隋全武)
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