1) feed and thread cutting mechanism
进给和螺纹切削机构
2) screw chasing machine
螺纹切削机
3) screw-cutting machine
螺纹切削机床
4) thread cutting
螺纹切削
1.
The article analyzes the signification and difference between the two machining instructions in the thread cutting circle machining of the numerical control lathe in the FANUC numerical control system.
分析FANUC数控系统中数控车床螺纹切削循环加工的两种加工指令G92和G76的含义及区别。
2.
The article expatiates on the difference and application of the FANUC numerical thread cutting circle command G92 and G76,analyzes the working feature and accuracy,and puts forward the reference plan of how to select thread cutting circle command reasonably.
阐述了FANUC数控系统中螺纹切削循环加工指令G92和G76的区别及应用,并对各自的加工特点及其加工精度作了分析,最后提出了如何合理地选用螺纹切削循环指令的参考方案。
5) thread cutting,screw cutting
切削螺纹
6) screw cutting
螺纹切削
1.
This paper researches the processing method of screw cutting in automatic programming system,analyzes the key questions,including cutting direction,feeding mode,cutting thickness and multiple thread processing method and develops the processing algorithm and post method which is verified by experiments at last.
对自动编程系统中的螺纹切削的处理方法进行了研究。
补充资料：切削加工:缓进给磨削
用减小进给量﹑加大磨削深度的办法提高金属切除率的高效率磨削。一般在特制的卧轴平面磨床上﹐用砂轮周边以大的切削深度 (e=1～20毫米)和慢的进给速度(vW＝10～300毫米/分)进行平面或成形磨削(见图 缓进给平面磨削与普通平面磨削比较
)﹐砂轮线速度v＝30米/秒左右。缓进给磨削适合于加工各种成形表面和沟槽﹐特别是淬硬钢和高温合金等高硬度﹑高强度的难加工金属材料的工件﹐如燃气透平叶片榫齿等。用这种方法可以从工件毛坯直接磨出所要求的表面形状和尺寸﹐既能提高效率﹐又能保证加工质量。由于磨削深度大﹐砂轮与工件的接触弧长比普通磨削大几倍至几十倍﹐磨削力﹑磨削功率和磨削热大幅度增加﹐故要求机床刚度好﹑功率大﹐并设有高压大流量的切削液喷射冷却系统﹐以便有效地冷却工件﹐冲走磨屑。缓进给磨削大多采用陶瓷结合剂的大气孔﹑松组织的超软普通磨料砂轮﹐以保证良好的自锐性﹑足够的容屑空间和避免工件表面烧伤﹔也可采用聚氨脂树脂结合剂砂轮或超硬磨料砂轮。这种磨削的加工效率可比普通磨削高1～5倍﹐磨削精度可达2～5微米﹐表面粗糙度达R
1.25～0.16微米。
)﹐砂轮线速度v＝30米/秒左右。缓进给磨削适合于加工各种成形表面和沟槽﹐特别是淬硬钢和高温合金等高硬度﹑高强度的难加工金属材料的工件﹐如燃气透平叶片榫齿等。用这种方法可以从工件毛坯直接磨出所要求的表面形状和尺寸﹐既能提高效率﹐又能保证加工质量。由于磨削深度大﹐砂轮与工件的接触弧长比普通磨削大几倍至几十倍﹐磨削力﹑磨削功率和磨削热大幅度增加﹐故要求机床刚度好﹑功率大﹐并设有高压大流量的切削液喷射冷却系统﹐以便有效地冷却工件﹐冲走磨屑。缓进给磨削大多采用陶瓷结合剂的大气孔﹑松组织的超软普通磨料砂轮﹐以保证良好的自锐性﹑足够的容屑空间和避免工件表面烧伤﹔也可采用聚氨脂树脂结合剂砂轮或超硬磨料砂轮。这种磨削的加工效率可比普通磨削高1～5倍﹐磨削精度可达2～5微米﹐表面粗糙度达R1.25～0.16微米。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条