2) high feed milling
大进给铣削
1.
By using of punchy milling,high feed milling,plunge milling and high speed milling in rough and finish machining,the Ti Alloy can be machined in high efficiency.
通过在粗、精加工过程中合理采用强力铣削、大进给铣削、插铣及高速铣等加工方式,实现了钛合金零件的高效铣削加工,提高了钛合金的加工效率,取得了较好的经济效益。
3) feed and thread cutting mechanism
进给和螺纹切削机构
4) in-feed system
磨削进给
1.
the article introduces a kind of grinding in-feed system of outside ring, by studying development process of international grinding equipment.
通过对减薄设备发展过程的研究,提出了一种由外环式磨削进给方式组成的外环式减薄系统。
6) Cylindrical grinding
纵进给磨削
补充资料：切削加工:缓进给磨削
用减小进给量﹑加大磨削深度的办法提高金属切除率的高效率磨削。一般在特制的卧轴平面磨床上﹐用砂轮周边以大的切削深度 (e=1～20毫米)和慢的进给速度(vW＝10～300毫米/分)进行平面或成形磨削(见图 缓进给平面磨削与普通平面磨削比较
)﹐砂轮线速度v＝30米/秒左右。缓进给磨削适合于加工各种成形表面和沟槽﹐特别是淬硬钢和高温合金等高硬度﹑高强度的难加工金属材料的工件﹐如燃气透平叶片榫齿等。用这种方法可以从工件毛坯直接磨出所要求的表面形状和尺寸﹐既能提高效率﹐又能保证加工质量。由于磨削深度大﹐砂轮与工件的接触弧长比普通磨削大几倍至几十倍﹐磨削力﹑磨削功率和磨削热大幅度增加﹐故要求机床刚度好﹑功率大﹐并设有高压大流量的切削液喷射冷却系统﹐以便有效地冷却工件﹐冲走磨屑。缓进给磨削大多采用陶瓷结合剂的大气孔﹑松组织的超软普通磨料砂轮﹐以保证良好的自锐性﹑足够的容屑空间和避免工件表面烧伤﹔也可采用聚氨脂树脂结合剂砂轮或超硬磨料砂轮。这种磨削的加工效率可比普通磨削高1～5倍﹐磨削精度可达2～5微米﹐表面粗糙度达R
1.25～0.16微米。
)﹐砂轮线速度v＝30米/秒左右。缓进给磨削适合于加工各种成形表面和沟槽﹐特别是淬硬钢和高温合金等高硬度﹑高强度的难加工金属材料的工件﹐如燃气透平叶片榫齿等。用这种方法可以从工件毛坯直接磨出所要求的表面形状和尺寸﹐既能提高效率﹐又能保证加工质量。由于磨削深度大﹐砂轮与工件的接触弧长比普通磨削大几倍至几十倍﹐磨削力﹑磨削功率和磨削热大幅度增加﹐故要求机床刚度好﹑功率大﹐并设有高压大流量的切削液喷射冷却系统﹐以便有效地冷却工件﹐冲走磨屑。缓进给磨削大多采用陶瓷结合剂的大气孔﹑松组织的超软普通磨料砂轮﹐以保证良好的自锐性﹑足够的容屑空间和避免工件表面烧伤﹔也可采用聚氨脂树脂结合剂砂轮或超硬磨料砂轮。这种磨削的加工效率可比普通磨削高1～5倍﹐磨削精度可达2～5微米﹐表面粗糙度达R1.25～0.16微米。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条