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1)  center cleavage
焦饼中心裂缝
2)  parting of coke cake
焦饼裂缝
3)  precracked
中心裂缝
4)  central temperature of coke button
焦饼中心温度
1.
Analyzes the effects of the central temperature of coke button, air excess coefficient, heat radiating of jamb and state of oven body on the heat consumption of 66 IV type coke oven.
分析了焦饼中心温度、空气过剩系数、炉头散热和炉体状况对 66-IV型焦炉耗热量的影响 ,并采取了相应的改进措施 ,使焦炉的相当耗热量由 3 。
5)  de-cake
焦饼破裂
6)  crack of the center line
裂缝中心线
补充资料:焦饼中心温度


焦饼中心温度
central temperature of coke cake

书aobing zhongxin wendu焦饼中心温度(eentral te雌rature of“okecake)结焦末期焦炉炭化室中心断面处焦炭的平均温度。它是燕炉加热调节中判断全炭化室焦炭是否成熟的一个指标,是焦炉的横向加热与高向加热的综合结果,是规定燃烧室标准温度(见直行温度)的依据。通常把推焦前30分钟燕饼达到950~1050℃作为其成熟的标志。实际生产中往往要高于此值。在配煤条件不变的情况下,如把偏高的焦饼中心温度降低25一30℃,可使燃烧室标准温度调低10℃左右,这对降低炼焦耗热量有重要意义。通常在改变结焦时间、更换煤气种类、配煤比变动较大以及需要调整标准温度时,要测定焦饼中心温度。焦饼中心温度是在装完煤的炭化室的机焦两侧两个装煤口,按上中下不同高度(上部在煤线下800~,下部距炭化室底600~,中部在上下两点的中间),各垂直插入三支不同长度的热电偶进行测定。从装煤后开始,每小时测温一次,直至推焦前30分钟为止。以最后一次测得的两侧上中下六点温度的平均值作为焦饼中心温度。由于热电偶损坏甚快,通常用焊有尖头的直径为40一50~钢管代替电偶,用光学高温计测管底温度。测温从推焦前4小时开始,每半小时测温一次。作为测焦饼中心温度的辅助措施,在测焦饼温度的同时还要监测两相邻燃烧室的横排温度,以检查沿炭化室长向焦饼加热的均匀性和标准温度的合理性;出焦后,用光学高温计从装煤口测炭化室两侧墙面温度,以焦饼中心温度测点同水平处的炉墙为测温点,以间接检查炭化室高向加热状况;装煤后要测煤线高度、推焦前测焦线高度,以检查焦饼中心温度测量的有效性。这种测温方法劳动强度大、操作环境恶劣、代表性较差。从20世纪80年代起,已普遍为测量靠炉墙处焦饼的侧表面温度的方法所代替。该表面温度比中心面温度约高20一40℃,可以用来代替焦饼中心温度。测法是在拦焦车导焦槽框架两侧的不同高度上,各装3一4个传感器(红外高温计),在推焦进行中透过栅架间隙自动连续地测量整个焦饼两个侧表面的温度。这种方法不仅能及时测得焦饼温度,还能反映焦炉横排温度、炉头温度和高向加热的状况。 (李孙毅马秉瑞)
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参考词条