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1)  indirect sulphate recovery
间接法硫铵回收
2)  semi-direct sulphate recovery
半直接法硫铵回收
3)  thiamine recovery
硫铵回收
1.
Waste polymer treatment in thiamine recovery plant;
硫铵回收装置中废聚合物的处理
4)  Recovered ammonium sulphate
回收硫酸铵
5)  direct sulfur recovery
直接法回收硫
6)  A.S.recovery
硫酸铵回收率
补充资料:间接法制硫酸铵


间接法制硫酸铵
indirect process for ammo-nium sulfate production

」」anjiefa zhiliusuan,an 间接法制硫酸按(indireet少oeess fo:ammo- nium sulfate讲oduction)水洗氛法回收氛的方 法之一。该法以软水为吸收液,回收焦炉煤气中的氨, 氨再经蒸氨制取硫酸按。间接法制硫酸馁是由比利时 氨气 厂一一,煤气尸洲一.,厂~—-一门冷韧*. 一‘叮下一}{1下}‘厂子坪、’‘一匕}l甲}甲{.共7L—止一卜,1蒸氨废水 冷水·、,、,_ AS循环洗涤法和间接法制硫酸按联合流程 1一脱硫塔;2一洗氨塔;3一直冷分凝器;4一分凝器; 5一蒸氨塔;6一解吸塔;7一饱和器;8一气液分离器 开发的。中国于1990年建成了间接法制硫酸钱的装 置。间接法制得的硫酸按质量好,但设备较多,设备 材质要求高,生产中耗用大量蒸汽。欧洲焦化厂广泛 采用AS循环洗涤法(见氛水法)和间接法制硫酸钱的 联合流程。(见图)间接法制硫酸钱的优点是比较灵活, 当制硫酸按的原料硫酸供应不足时,便于改产其他产 品,如制无水氮,这时,除增加一部分制无水氨设备外, 全部煤气、氨水系统的设备仍能利用。 从电捕焦油器来的焦炉煤气由下部进入脱硫塔, 洗氛塔产生的富氨水从上部送入脱硫塔,二者逆流接 触,除去煤气中的硫化氢和氰化氢,煤气从塔顶排出, 进入洗氨塔,脱除其中的氨;塔底排出的富液送入解 吸塔,在解吸塔内解吸出富液中所含的氨和硫化氢、氰 化氢等酸性气体,再进入饱和器。在此,氨被硫酸吸 收生成硫酸铁,而酸性气体排出后,经气液分离器送 往硫酸装置制硫酸,或送往克劳斯炉制取元素硫。解 吸塔底部排出的贫液,一部分送往脱硫塔下部循环洗 涤煤气,另一部分在蒸氛塔上部,被塔下部送入的蒸汽蒸出氨,生成氨气。氨气从塔顶排出,分别送入解吸塔和脱硫塔中部。蒸氨塔下部排出的蒸氨废水送往生物脱酚装置处理。 (张葆屿)
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