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1)  pultrusion
挤拉成形
2)  Pultrusion
拉挤成型
1.
Two methods for determining the cure system and its proportion for pultrusion process were introduced in this paper.
介绍了两种确定拉挤成型固化体系及其比例的方法 ,并得出了优化的拉挤成型的固化系统方案。
2.
The characteristics and effect factors of pultrusion mould of fiberglass reinforced plastics and the selections of raw materials are introduced.
介绍了玻璃钢型材拉挤成型模具的工况特点、材料选用及影响因素。
3.
Introduce its excellent flame resistance,low smoking,low toxic fog,thermal,mechanical and physical properties jdiscuss the SMC press molding,pultrusion and hand lay-up molding techniques of the high reactivity phenolic resin as well as the developing direction and the applied fields of the corresponding resin system;and point out the prospect and direction of the new-type phenolic comp.
介绍了其优异的阻燃、低发烟、低毒雾和热、力学、物理性能,论述了高反应活性酚醛树脂的SMC模压成型、拉挤成型、手糊成型工艺和相应树脂体系的发展方向及应用领域,并指出我国开发新型酚醛树脂基复合材料的前景和方向。
3)  pultrusion process
拉挤成型
1.
Simulating and optimizing of GFRP pultrusion process;
GFRP拉挤成型工艺模拟优化
4)  pultrusion moulding
挤拉成型
5)  extruding-bulging
挤胀成形
1.
Characteristics and experimental study on extruding-bulging process of aluminum-alloy tube with a low melting point plastic medium;
铝合金管坯低熔点塑性介质挤胀成形力学特征
6)  extrusion forming
挤压成形
1.
Finite element analysis of extrusion forming of deep hole tubular workpiece;
深孔筒形件挤压成形有限元分析
2.
Extrusion Forming for the Semi-solid ZA27 Alloys;
半固态ZA27合金挤压成形的试验研究
3.
Numerical simulation of extrusion forming of self-piercing semi-tubular rivet;
半空心自冲铆钉挤压成形数值模拟
补充资料:主要射出成形材料成形时应注意事项

■主要射出成形材料成形时应注意事项
品  名 注    意    事    项
PVC
聚氯乙烯
1.  产品种类范围非常广(硬质、软质、聚合物等),成型条件各有不同,从熔融至分
解之温度范围很小,尤须注意加热温度。
2. 附着水分少,但成型周期尽可能减少(50℃~60℃热风干燥)。
3. 成型机方面,与材料直接接触的部位须电镀或采用不锈钢以防热分解所产生的盐酸
侵蚀。射出压力2100kg/cm2程度。
4. 所有塑料当中必须是细心注意温度调节。
5. 浇口附近易产生流纹,故射出操作后,柱塞不要后退使浇口充分固化后再瞬间退后为宜。
6. 加热之初温不宜高,特别注意熔融情形。第二级加热温度较高,且尽可能使成形周
期缩短,比较安全。


PA
聚醯胺树脂
1. 成型温度比其它材料高,故采用油加热的成形机较适当。
2. 吸湿性大,必须充分干燥。水分对成型品的品质影响甚大(80℃热风干燥约5~6小时)。
3. 须退火以消除内部歪斜。
PP
聚丙烯
1.  同PE,但成形温度必须较高。熔融温度170℃,超过190℃则流动性大增,则毛边增加,
易产生接缝及凹入情形。


PC
聚碳酸脂
1. 吸湿性比尼龙小,但若有些微之水分存在则成型品产生其它色泽或气泡,故必须密封
干燥同时成形时也须预备干燥(120℃之温度4小时)。
2. 加热温度超过320℃时则产生热分解,成品变色,故特别注意温度调节,又成型时的温度调节也非常重要,须特别注意其最低温度、最低时间。
3. 须退火以消除内部歪斜(130℃~135℃,1小时程度为准)。

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参考词条