1) nugget
[英]['nʌɡɪt] [美]['nʌgɪt]
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焊点点核
2) spot welding nugget
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点焊熔核
1.
The infinite unit model of spot welding nugget thermal field is set up with 65 Mn steel.
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在充分考虑接触电阻、液态熔核温度、相变潜热等因素对点焊熔核温度场影响的条件下 ,建立了 65Mn弹簧钢点焊熔核温度场的有限元模型。
3) spot welding
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点焊
1.
Phase reconstruction and chaotic properties analysis of signal time series of electrode displacement during Al-alloys spot welding;
铝合金点焊电极位移时序相空间重构及混沌特征分析
2.
Nucleation mechanism of spot welding galvanized steel sheet;
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镀锌钢板点焊形核机理的研究
3.
Analysis on the spot welding parameter and welding structure of magnesium alloy;
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镁合金点焊工艺及焊缝组织分析
4) solder joint
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焊点
1.
Effect of voids on the reliability of EBGA solder joints under thermal cycle;
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热循环加载条件下空洞对EBGA焊点可靠性的影响
2.
Effect of temperature cycling stress profile on the thermal fatigue life of solder joints of QFP;
温度循环应力剖面对QFP焊点热疲劳寿命的影响
3.
Shape prediction and reliability analysis of QFP solder joint;
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QFP焊点形态预测及可靠性分析
5) resistance spot welding
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点焊
1.
Study on inner expulsion in resistance spot welding of magnesium alloy;
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镁合金电阻点焊内部喷溅产生的原因分析
2.
Study on online and non-destructive quality estimation of resistance spot welding;
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电阻点焊质量在线无损估测
3.
Effect of TiC coating on electrode tip surface on electrode degradation during resistance spot welding zinc coated steel;
点焊镀锌钢板时电极表面熔敷TiC涂层对电极失效的影响
6) spot-welding
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点焊
1.
Analysis of fractography and corrosion resistance of spot-welding joints of AZ31B magnesium alloy;
AZ31B镁合金点焊接头的断口特征和耐蚀性分析
2.
Al_2O_3/Cu Composites Spot-welding Electrode Prepared by Internal Oxidation;
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内氧化法制备Al_2O_3/Cu点焊电极的装机试验
3.
Spot-welding process experiment was conducted for AZ31B magnesium alloy,the structures and properties of spot-welding joints in different process conditions were analysed.
对AZ31B镁合金进行点焊工艺试验,并对不同工艺条件下获得的点焊接头进行了组织性能分析,在此基础上分析规范参数对镁合金点焊质量的影响规律,并确定出适合AZ31B镁合金点焊的工艺规范。
补充资料:激光焊与氩弧焊的修模具的区别
激光焊与握弧焊是常用的模具修复的两种方法。
氩弧焊
氩弧焊是电弧焊的一种,利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。目前氩弧焊是常用的方法,可适用于大部分主要金属,包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金,由于价格低,被广泛用于模具修复焊,但焊接热影响面积大、焊点大等缺点,目前在精密模具修补方面已逐步补激光焊所代替。
激光焊
激光焊是高能束焊的一种,激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。 激光焊优点是不需要在真空中进行,缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行精确的能量控制,因而可以实现精密器件的焊接。它能应用于很多金属,特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。目前已广范用于模具的修复。
修复模具时的主要区别
使用非消耗电极与保护气体,常用来焊接薄工件,但焊接速度较慢,且热输入比激光焊大很多,易产生变形,激光焊焊缝的特点是热影响区范围小,焊缝较窄,焊缝冷却速快、,焊缝金属性能变化小,焊缝较硬。
精密模具的焊接不同于其他零件焊接,其对质量控制的要求非常严格,而且工件的修复周期必须越短越好。 传统的氩焊发热影响区大,对焊接周边造成下塌,变形等几率非常高,对于精度要求高,焊接面积大的模具,必须经过加温预热,在特定温度下进行焊接,还要自然降温进行退火处理,如此折腾下来费用和时间都不能为用户所接受;而冷焊又存在焊接不牢固和脱落等缺陷。而激光焊没有氩焊和冷焊这些不足,因此逐渐被广泛应用。
氩弧焊
氩弧焊是电弧焊的一种,利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。目前氩弧焊是常用的方法,可适用于大部分主要金属,包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金,由于价格低,被广泛用于模具修复焊,但焊接热影响面积大、焊点大等缺点,目前在精密模具修补方面已逐步补激光焊所代替。
激光焊
激光焊是高能束焊的一种,激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。 激光焊优点是不需要在真空中进行,缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行精确的能量控制,因而可以实现精密器件的焊接。它能应用于很多金属,特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。目前已广范用于模具的修复。
修复模具时的主要区别
使用非消耗电极与保护气体,常用来焊接薄工件,但焊接速度较慢,且热输入比激光焊大很多,易产生变形,激光焊焊缝的特点是热影响区范围小,焊缝较窄,焊缝冷却速快、,焊缝金属性能变化小,焊缝较硬。
精密模具的焊接不同于其他零件焊接,其对质量控制的要求非常严格,而且工件的修复周期必须越短越好。 传统的氩焊发热影响区大,对焊接周边造成下塌,变形等几率非常高,对于精度要求高,焊接面积大的模具,必须经过加温预热,在特定温度下进行焊接,还要自然降温进行退火处理,如此折腾下来费用和时间都不能为用户所接受;而冷焊又存在焊接不牢固和脱落等缺陷。而激光焊没有氩焊和冷焊这些不足,因此逐渐被广泛应用。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条