1) hob sharpening machine
滚刀刃磨床
2) hob
滚刀
1.
Profile Machining of Gear Hob and Worm Hob;
齿轮滚刀及蜗轮滚刀的齿形加工
2.
The Influence of Design of Hob Cutter Tip on Teeth Bending Strength;
滚刀刀顶设计及对齿根弯曲强度的影响
3.
Screw Rotor Hob Accuracy Design;
具有尖点廓形螺杆转子滚刀精确设计
3) hobbing cutter
滚刀
1.
Caculation of principle error of involute profile processed by Archimedean hobbing cutter;
用阿基米德滚刀加工渐开线齿形的原理误差计算
2.
The equation of single hobbing cutter's locomotion locus and the mathematical model of its instantaneous cutting area are established.
建立了单把滚刀旋切运动的轨迹方程和瞬时切削面积的数学模型,在此基础上对旋切面积的数学模型进行分析及简化,为旋切技术的实际应用提供了有力的依据。
3.
This paper analyses the source of the hobbing gear error and provides the revised quantity of the hobbing cutter for the medium_hard gear according to calculation result and materials concerned.
分析了滚齿齿轮齿形误差的来源 ,并根据计算结果和有关资料给出了滚切中硬齿面齿轮用滚刀的修形量。
4) rolling cutter
滚刀
1.
The structure and material of rolling cutter, the corresponding heat treatment, the edge grinding technology and the machine structure have been improved and renovated.
通过对塑料制袋滚切技术的深入研究,在滚刀结构、材料及热处理工艺、刃磨技术和滚切机构方面进行了全面的改进和更新。
2.
The new rolling cutter for the recoiling vest-like plastic bag manufacturing device is developed, the structure, material, heat treatment process and edge grinding techniques are improved.
研制了卷装背心袋式塑料制袋机用新型滚刀，在刀具结构、材料、热处理工艺和刃磨技术等方面 进行了全面的改进和更新。
3.
According to the literature about the manufacture models of three kinds,radial feed-rolling cutter,broach and Gleason cutter,the effect of centre point-centre line method,centre deviation method and oblique feed on qualified gear length were inspected.
根据滚刀、拉刀及格利森铣刀盘三类径向进给的制造模型相关文献，考察了中点中线法、中心偏移法、斜向进给对给出合格齿长的影响，指出了各类刀具的制造模型的异同，为这种研究提供了借鉴
5) Hobs
滚刀
1.
It raises holbing effidency and tool ide by 100% than that of ordinary hobs.
研制了制造高速重载齿轮的长短齿磨前滚刀。
2.
Based on the research on the meshing between hobs and gears the optimum proflie design method of the pre-gringding hob is given,and the optimum profile of the pre-gringding hob used to cut the quasi high-speed locomotive traction gear has been designed according to the application of the traction and their proceeding technolog.
通过对刀齿啮合关系的研究，提出了磨前滚刀齿形优化设计方法，针对准高速机车牵引齿轮的应用和加工工艺特点，对准高速机车牵引齿轮磨前滚刀齿形进行了优化设计。
6) disc cutter
滚刀
1.
In the paper,the working principles of the cutting tools are analyzed,the wearing of the cutting tools during the shield boring is investigated,analysis and study are made on the features of and causes for the wearing of the disc cutters and scrapers,the reasons for the wearing are summarized and some recommendations are made.
在对刀具切削原理的分析和盾构掘进中的刀具磨损情况进行了现场调查的基础上,对滚刀和刮刀的磨损特点及原因进行了分析和研究,指出了磨损的主要原因,最后提出了合理的建议和意见。
2.
The status of the studies on TBM(tunnel boring machine)performance prediction models is presented and the calculation models for the cutting forces of the disc cutters and the calculation methods for the boring parameters are described in the paper.
介绍了TBM(隧道掘进机)性能预测模型的研究状况、滚刀的切削力计算模型以及掘进参数的计算方法。
3.
Research purpose:As a main tool to cut rock, disc cutter was mainly assembled on cutting wheel of TBM, mixed shield and rock shield.
研究目的:盘形滚刀是一种重要破岩刀具,主要用在掘进机(TBM)、复合式盾构及岩石盾构的刀盘上。
参考词条
补充资料：平面磨床发展趋势为向成形磨床转变
一提平面磨床，人们普遍认为就是那种只能磨削平面的机床。读完陈向东先生的文章，了解到了当今世界平面磨床的发展趋势，人们的这个观点就要改变了。当今平磨的发展趋势是转向成形、台阶、切入、快速抖动、三维空间曲线表面磨削加工。可以说，平磨是磨床类机床中演变潜力最大的一种机型。我国平磨制造厂应跳出传统的平面磨削的思维，转到曲线或轮廓等非平面磨削加工的思路上进一步发展，以形成我们自己特色的技术和产品。
基本代表了目前国际机床技术发展潮流和水平的美国芝加哥国际制造技术展览会(IMTS)不久前举行。从这届展览会上，笔者了解到目前平面磨床的发展趋势和世界机床技术的一些特点。
平面磨床发展趋势
据不完全统计，本届展览会有20多家平磨专业生产厂以平磨实物形式参展，包括了欧、美、日及我国的主要平磨制造厂，有60多台平磨，主要特点是：
－－从规格上看，以小型平磨为主，在全部平磨展品中，台面宽200mm以下的几乎占50%，小规格机床的运输及布展比较方便；国外平磨不分普通、精密、高精度的精度等级，相对小规格机床，精度容易做得很高；在国际市场上，中、小规格平磨的潜在需求很大。
－－从控制上看，70%以上的平磨展品为数控型，有单轴、双轴及三轴数控，最多达五轴控制，尤其是400以上的大规格机型，全为数控型。由于技术水平的发展导致功能变化，平磨已从传统的平面磨向成形磨转变，常规控制已难以实现功能的要求。数控平磨已形成一个市场潮流。
－－从功能上看，50%以上的平磨不仅仅用于水平平面加工，而且转向成形、台阶、切入、快速抖动、三维空间曲线等表面磨削加工，如ELB、BLM公司以平磨为基础变化而成的五轴联动磨削中心，可实现非平面型复杂曲面的磨削；Unison、Trutech公司的柔性磨削系统，可实现成形、无心、外圆、工具、轮廓等磨削工艺；还有裕福、Parker公司等的快速抖动磨等，反映出平磨是磨床类机床中演变潜力最大的一种机型。
发展呈现四大变化
作为国际制造技术展览会，金切机床历来都是最大的展点，IMTS亦不例外。加工中心、车削中心、磨削中心、数控车、数控铣、数控镗等金切机床，构成了庞大的展品群，这些由传统的切削原理结合现代设计理念和先进的控制技术相融合而成的金切机床，代表了世界机床的发展方向和趋势。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。