1) solid-phase (pressure) welding
固相压焊
2) solid state joining
固相焊
3) solid phase welding
固相焊接
1.
Analysis for microstructure and microhardness in solid phase welding joint of steel after surface laser quenching;
激光预处理后钢的固相焊接接头组织与硬度分析
2.
The feasibility and the influencing factors of solid phase welding between the structural steel 40Cr and tool steel T10A were explored under the condition of the surfaces to be laser quenched.
探讨了结构钢 4 0Cr与工具钢T10A待焊接表面激光淬火处理后进行固相焊接的可行性及影响因素。
3.
Based on analysis of the probability for isothermal superplastic solid phase welding of same base metals of structural steel (40Cr),different base metals of structural steel (40Cr) to tool steels(T10A,Cr15).
在对结构钢 (40Cr)同材、结构钢 (40Cr)与工具钢 (T1 0A、GCr1 5 )异材实施恒温超塑性固相焊接可行性全面分析的基础上 ,通过对结构钢、工具钢待焊面表层实施高频淬火组织超细化处理 ,在非真空、无保护气氛下 ,系统地探讨了恒温超塑性固相焊接工艺参数对接头质量的影响 。
4) solid diffusion bonding
固相扩散焊
1.
The experiment analyzed the microstructure of solid diffusion bonding between CuAlBe —— a new type damping material and 1Cr18Ni9Ti stainless steel with Ni foil interlayer.
以Ｎｉ 箔作中间层对新型阻尼材料ＣｕＡｌＢｅ 合金与１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ 不锈钢固相扩散焊接头的微观组织作了试验研究。
5) solid phase compression
固相压缩
6) superplastic solid-state welding
超塑性固相焊
1.
Taking the welded surface fracture of isothermal superplastic solid-state welding as a research object, and the fractal dimension of the fracture being described by means of secondary electron intensity, the possibility of describing the welded state of every micro zone at welded surface is discussed by using fractal dimension.
当测量尺码在 1～ 4 μm的范围内时 ,分形维数可以完全作为反映焊合微观状态的特征参量 ,因此用分形来描述超塑性固相焊焊接面断口各区的焊合特征是可行的 。
补充资料：焊接:冷压焊
在常温下只靠外加压力使金属產生强烈塑性变形而形成接头的焊接方法。加压变形时﹐工件接触面的氧化膜被破坏并被挤出﹐能净化焊接接头。所加压力一般要高於材料的屈服强度﹐以產生60～90％的变形量。加压方式可以缓慢挤压﹑滚压或加衝击力﹐也可以分几次加压达到所需的变形量。冷压焊的工件一般是塑性金属﹐如铝﹑铜﹑鎘﹑镍和银等。冷压焊有搭接点焊和对接焊两种。搭接点焊前工件表面须经机械加工﹐或用钢丝刷(轮)或溶剂仔细清理﹐对接焊时表面清理要求不太严格。冷压焊设备只需一台挤压机﹐包括压膜和夹持钳口﹐也可用手动夹具焊接小工件。冷压焊时工件不必加热﹐因而适於焊接不允许有温昇的工件和加热时会引起软化的材料﹐也适用於易產生脆性化合物的异种金属连接。冷压焊已应用於电容器外壳的封装﹑电气工业中铝铜过渡接头﹑导电母线﹑引出线﹑铝製日用品和包装带的焊接等。铝与铝对接可焊截面达1500毫米2 ﹐铝与铜对接可焊截面达1000毫米2 。冷压焊所需设备简单﹐工艺简便﹐劳动条件好。但冷压焊所需挤压力较大﹐在大截面工件的焊接时设备较庞大﹐搭接焊后工件表面有较深的压坑﹐因而在一定程度上限制了它的应用范围。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条