1) pressure welding
压焊
1.
Based on the experiments on the pressure welding of steel A 3 with superplastic alloys Zn 4%Al and Zn 22%Al,the paper makes an analysis of the welding characteristics and the forming mechanism of the welding joint,and establishes a forming model for the welding.
基于有关Ｚｎ－４％Ａｌ，Ｚｎ－２２％Ａｌ超塑性合金与Ａ３钢的固态压焊实验结果（数据），对钢与超塑性合金的压焊特点及焊接接头形成机理进行了分析，提出了接头形成过程的模型；并分析了压焊各工艺参数对压焊性能的影响。
2.
Contrasting Cu wire with Au wire, it is discussed the characteristic of Cu wire pressure welding, the transformation of the equipment, checking quality of Cu wire product, common bad product, etc.
通过比较铜线与金线的性能,论述了铜线压焊的特点、设备的改造、铜线产品质量检验与常见不良产品等,在晶体管产量较大时,使用铜线压焊能有效地降低生产成本,因而在通用民品中有着非常广阔的应用前景。
2) press-welding
压焊
1.
Press-welding Technology for T/R Models Micro-assembly;
T/R组件微组装中的压焊技术
3) hyperbaric welding
高压焊接
1.
Explosion test indicated that hyperbaric air is not explosive but the flammability of objects within the chamber is greatly increased,so some explosion-proof measures have been taken in the hyperbaric welding test chamber.
气体爆炸试验表明,压缩空气虽然不爆炸但是显著助燃,高压焊接试验舱舱内设备需要采取防燃措施。
2.
It has important significance to measure the temperature of hyperbaric TIG welding arc in understanding physical property of hyperbaric welding arc and seeking improvement of the quality of underwater hyperbaric welding.
干式高压焊接时,环境压力对焊接电弧的影响不容忽视。
4) gas pressure welding
气压焊
1.
New gas pressure welding technology of high-railway's points;
提速线路道岔气压焊新技术
2.
The data acquisition and information system for quality control of new rail gas pressure welding machine
新型气压焊轨机参数采集与质量管理信息系统
3.
The article summarized the characteristic,the craft and the equipment,the common defect analysis and the countermeasure on the three kinds of welding methods involved Al heat welding,gas pressure welding and flash butt welding,meanwhile give some suggestions on improving welding quality of rail.
我国铁路钢轨焊接主要采用铝热焊、气压焊和闪光焊。
5) pressure welding
压力焊
1.
(2)Although the interface has the features of melt,diffusion and pressure welding in the mean time,the seam and "hole" brought by the melt weaken the bonding strength of interface g.
(2)针对爆炸焊接熔焊机理的局限性,首次提出并验证了“爆炸焊接是一种特殊压力焊”的新观点。
2.
Braze pressure welding(BPW)has been invented as a new steel pipe pressure butt-welding technique for on-site piping in Japan since 2000 to replace the currently used bolt-flange joining and arc welding methods.
BPW新工艺以熔点较高并能显著溶解母材的钎料为中间层,利用感应电源加热并施加较大的压力,挤出液态中间层及氧化膜等形成的夹杂物,最终在焊接面周边形成圆滑过渡的钎角,同时,在界面处实现洁净母材之间直接接触的固相压力焊接合。
3.
Although the interface has the features of melt, and pressure welding in the mean time ,the seam and "hole" brought by the melt weaken the bonding strength of interface greatly ,and the effect of melt on interface must be eliminated in explosive welding, so the conventional molten mechanism of explosive welding is negated.
爆炸焊接界面虽然同时具有熔化、扩散和压力焊的特征 ,但熔化所产生的缝隙和”空洞物”大大削弱了界面的结合强度 ,在爆炸焊接过程中 ,要尽量消除熔化的影响 ,因此本文否定了爆炸焊接传统的熔焊机理 ;而扩散焊是压力焊的一种形式 ,同时扩散也只是界面由于高压产生结合的结果 ,而不是界面结合的原因 ,所以也不宜用扩散焊接解释爆炸焊接界面的成因。
6) extrusion-welding
挤压焊接
补充资料：压焊
压焊
Pre韶ure weldjng
板、复合管等。 此外，已获得应用的压焊方法还有:利用在磁场中作高速旋转的电弧或气体火焰加热端部，再加压实现塑性焊接的旋弧焊、气压焊;利用脉冲磁场相互作用产生类似爆炸焊冲击以实现焊接的磁力脉冲焊;室温下仅靠压力实现焊接的冷压焊;利用水凝成冰产生膨胀力实现常温压焊的冰压焊等。澡髯翼麟撇薰 或不 压力 的距离，并在压力作用下产生塑性变形、再结晶和扩散等物理冶金过程，从而形成接头。由于加热能降低金属变形阻力，提高塑性和原子扩散速度，促进原子间的相互作用，故焊接区所处的温度越高，实现焊接所需压力越小。在某些压焊过程中，焊接区金属熔化，在压力作用下凝固结合，压力仍为实现焊接的必要条件。 压焊起源于古代的锻焊。近代压焊则始于1886年美国E.汤姆森(Thomson)发明的电阻对焊。 常用的压焊有以下5种。 ①电阻焊:又称接触焊。焊件组合后，通过电极施加压力和馈电，利用电流流经焊件的接触面及邻近区域产生的电阻热，完成焊接。是应用最广的压焊方法。电阻焊时焊件可组合成搭接接头和对接接头。采用搭接接头时，电阻热使焊件紧密接触处熔化，形成焊点，即为点焊;如在一焊件贴合面上预制出凸点、凸环，加热使之压塌、熔化形成焊点，即为凸焊;如采用滚轮电极加压并在旋转中连续或间歇通电，焊点熔合相互搭接，形成一条连续焊缝，则为缝焊。采用对接接头时，若使端面紧密接触，电阻热使端面及邻近区加热到塑性状态，再迅速顶锻完成连接，称为电阻对焊;若两端面缓慢靠近，因个别接触点熔化产生强烈飞溅，形成闪光，闪光过程持续到端面及邻近区达到预定温度进行顶锻，称为闪光对焊;对接接头也可采用缝焊，称对接缝焊。电阻焊基本工艺参数是焊接电流和压力，电流波形对焊接过程影响很大。除常用的工频电阻焊机外，还发展了电容贮能、直流脉冲、三相低频、次级整流、矩形波和逆变式直流电阻焊机，可适应不同的工艺要求。电阻焊工效高、质量好，易于实现机械化、自动化，广泛用于航空、汽车等工业部门。其发展方向是:利用计算机进行多台焊机的集中控制、网压补偿、功率因素和热量自动调节，运用动态电阻法、热膨胀位移法等监控焊接质量，广泛采用阻焊机器人等。 ②扩散焊:两焊件紧密贴合，在真空或保护气氛中，在一定温度和压力下保持一段时间，使接触面之间的原子相互扩散以完成焊接。此过程中母材不发生熔化和宏观塑性变形。有时在焊接界面中间加一层很薄的中间扩散层。扩散焊可用于同种材料和异种材料的连接。 ③摩擦焊:利用焊件端面相对旋转运动时相互摩擦所产生的热量，使端部达到热塑性状态，然后迅速顶锻完成焊接。适用于大批量焊接圆断面金属构件。 ④超声波焊:两焊件在压力作用下，利用音极发出超声波的高频振荡，使焊件表面产生强烈的摩擦作用，清除表面氧化物，并局部加热到再结晶温度以上实现焊接。目前主要用于电子工业，小型薄件和铝、金、铜等软材料及塑料的焊接。 ⑤爆炸焊:利用炸药爆炸产生的巨大冲击力造成焊件的迅速碰撞以实现焊接。焊接过程中，接触界面在撞击点产生射流，清洁了金属表面。主要用于焊接性能差异大而用其他方法难以焊好的金属构件，如制造复合
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条