1) impact wear test
冲击磨损试验
2) osmotic shock attrition test
渗透冲击磨损试验
3) Erosion Tests
冲蚀磨损试验
4) impact wear
冲击磨损
1.
The impact wear behavior of AZ91D magnesium alloys in de-ionized water;
AZ91D镁合金在水介质下的冲击磨损特性研究
2.
Study on Impact Wear Properties of Composite Layer with Tungsten and Chromium;
钨铬复合铸渗层的冲击磨损性能研究
3.
TiC_p Interfacial structure and impact wear resistance of TiC p/Ni coating by laser cladding;
激光熔覆涂层中TiC_p界面结构与涂层冲击磨损性能
5) impact abrasion
冲击磨损
1.
The impact abrasion performance of martensite steel was studied.
对马氏体细晶粒高强度钢的冲击磨损性能进行了研究。
2.
The impact abrasion properties of CrMnMo martensitic liner board steel and CrNiMo martensitic liner board steel were tested with MLDF-10 wear tester in acid-ironstone slurry.
采用MLDF-10冲击腐蚀磨损试验机研究了CrMnMo马氏体衬板钢和CrNiMo马氏体衬板钢在铁矿石酸性矿浆中的冲击磨损特性。
3.
The impact abrasion tests were performed,and both hardness and wear loss of the samples were compared with classical surfacing electrode D256.
经过对制备的试样分别进行多次冲击磨损试验,并与D256焊条进行对比试验,分析试样的硬度和磨损失重变化,结果表明,此种堆焊材料具有焊接工艺性好、堆焊层组织加工硬化率高和耐凿削式冲击磨损性能优异的特点。
6) wear test
磨损试验
1.
Analysis of Zn Build up in Lubricated Friction Wear Tests for High Al-Zn Base Alloy;
高铝锌基合金摩擦磨损试验中增重原因分析
2.
Study of surface strengthening technology and wear test of diesel engine cylinder liner
柴油机气缸套表面强化工艺及磨损试验的研究
3.
The physical chemical properties of the diesel engine oil samples obtained from various blending ratios with same additive formulation were proceeded the crankcase simulation, oxidation stability and wear tests.
为了用中东原油生产润滑油基础油 ,使用相同的添加剂配方 ,将经传统工艺制得的伊朗减四线和大庆减四线基础油按照不同的质量比例调制成 40CC级柴油机油油样 ,分别进行理化性质测定、曲轴箱模拟试验、内燃机油氧化安定性试验和抗磨损试验。
补充资料：磨损试验
测定材料抵抗磨损能力的一种材料试验。通过这种试验可以比较材料的耐磨性优劣。磨损试验比常规的材料试验要复杂。首先需要考虑零部件的具体工作条件并确定磨损形式，然后选定合适的试验方法，以便使试验结果与实际结果较为吻合。
磨损形式有磨料磨损、粘着磨损、接触疲劳磨损、微动磨损、气蚀等。然而在实际运转条件下往往不止出现一种磨损形式，例如大功率柴油机轴瓦可能同时出现粘着磨损和气蚀。与其他试验相比，磨损试验受载荷、速度、温度、周围介质、表面粗糙度、润滑和偶合材料等因素的影响更大。试验条件应尽可能与实际条件一致,才能保证试验结果的可靠性。
磨损试验种类 磨损试验分为现场磨损试验和实验室磨损试验。现场磨损试验是将做成零件的试样装在机器上，在实际运转条件下进行试验。而实验室磨损试验是在实验室中的磨损试验机上进行，它又分为试样磨损试验和台架磨损试验。①试样磨损试验：用加工成一定形状和尺寸的试样进行试验。②台架磨损试验：用零件或近似零件的试样在模拟实际运转条件的台架上进行试验。
磨损试验机 按运动方式可分为滑动和滚动两类。按介质不同可分为干摩擦、有润滑、有磨料的3类。按试样接触形式（见图）可分为5类:①平面与平面；②平面与圆柱；③圆柱与圆柱；④平面与球；⑤球与球等。磨损试验机还按相对运动方向分为单方向运动和往复运动两类，也可按摩擦轨迹分为新生面摩擦和重复摩擦两种不同型式。
磨损量测量 磨损量可用试验前后的试样长度、体积、重量等的变化来表示。磨损量测量的方法有：测长法、测重法、人工基准法（刻痕法、压痕法、磨痕法）、化学分析法和放射性同位素法等。磨损试验时，经常指定某材料作为对比材料，然后在同样条件下将被测材料与它进行对比试验。试验结果用相对耐磨性系数或磨损系数表示。
磨损系数则为相对耐磨性系数的倒数。
磨损形式有磨料磨损、粘着磨损、接触疲劳磨损、微动磨损、气蚀等。然而在实际运转条件下往往不止出现一种磨损形式，例如大功率柴油机轴瓦可能同时出现粘着磨损和气蚀。与其他试验相比，磨损试验受载荷、速度、温度、周围介质、表面粗糙度、润滑和偶合材料等因素的影响更大。试验条件应尽可能与实际条件一致,才能保证试验结果的可靠性。
磨损试验种类 磨损试验分为现场磨损试验和实验室磨损试验。现场磨损试验是将做成零件的试样装在机器上，在实际运转条件下进行试验。而实验室磨损试验是在实验室中的磨损试验机上进行，它又分为试样磨损试验和台架磨损试验。①试样磨损试验：用加工成一定形状和尺寸的试样进行试验。②台架磨损试验：用零件或近似零件的试样在模拟实际运转条件的台架上进行试验。
磨损试验机 按运动方式可分为滑动和滚动两类。按介质不同可分为干摩擦、有润滑、有磨料的3类。按试样接触形式（见图）可分为5类:①平面与平面；②平面与圆柱；③圆柱与圆柱；④平面与球；⑤球与球等。磨损试验机还按相对运动方向分为单方向运动和往复运动两类，也可按摩擦轨迹分为新生面摩擦和重复摩擦两种不同型式。
磨损量测量 磨损量可用试验前后的试样长度、体积、重量等的变化来表示。磨损量测量的方法有：测长法、测重法、人工基准法（刻痕法、压痕法、磨痕法）、化学分析法和放射性同位素法等。磨损试验时，经常指定某材料作为对比材料，然后在同样条件下将被测材料与它进行对比试验。试验结果用相对耐磨性系数或磨损系数表示。
磨损系数则为相对耐磨性系数的倒数。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条