1) offset transfer mo(u)ld
侧位压铸模(具)
2) side-ram mo(u)ld
侧位活塞(压铸)模具
3) die casting die
压铸模具
1.
Design on Die Casting Die with Side Holes;
多侧孔件压铸模具的设计
2.
Thermal Cycling Simulation of Die Casting Die for Aluminum Alloy Speed Governor Cover
铝合金调速器盖压铸模具热循环的数值模拟
3.
Numerical Simulation of Temperature Field and Thermal Stress Field in Die Casting Die for Al Alloy Wheel
铝合金轮毂压铸模具温度场及热应力场数值模拟
4) die-casting mould
压铸模具
1.
This article is based on the CAD/CAM integrated function of Pro/Engineer, bring forward a kind of new technique to realize the CAD of die-casting mould.
基于Pro/Engineer三维软件的强大的CAD/CAM集成功能 ,提出了压铸模具实现CAD的一种新方法。
2.
In this paper,the principles of gate calculation in the die-casting mould are discussed,and the calculation formulas of gate area adn fiow velocity of metal in the gate are given.
依据压铸模具浇口计算的基本原理，给出了内浇口截面积和内浇口内金属液流动速度的计算公式。
5) die-casting die
压铸模具
1.
According to the shape characteristic of the casting, the die-casting die with two angle pins for slide pulling and side parting and core pulling mechanism has been designed, the structure characteristic and working principle of die casting die were dissertated.
根据铸件的形状特点,设计了带有双斜销抽拔滑块侧向分型抽芯机构的压铸模具,论述了模具结构特点和工作原理。
2.
This paper analyzes the necessity of setting standard-part library of die-casting die, introduces the basic idea of developing standard-part library, and develops a practical 3D standard-part library of die-casting die based on further development of SolidWorks using Visual Basic with Access database technology.
分析了建立压铸模具标准件库的必要性,介绍了模具标准件库开发的基本思想,并基于三维设计软件SolidWorks二次开发,采用VisualBasic结合Access数据库技术,开发出一个实用的三维压铸模具标准件库。
3.
With the increase of demand for the diecastings, the defonnation of the die-casting die affected the quality of castings seriously.
以Matlab软件为第二开发平台，结合数值模拟的结果，对样本数据进行仿真训练，预测其他结构参数下动模镶块的最大变形量，从而达到对压铸模具的结构优化设计的目的。
6) die casting dies
压铸模具
1.
The temperature field of aluminum alloy die casting dies during high pressure die casting process has been simulated with PROCAST.
采用PROCAST对铝合金压铸用模具在压铸过程中的温度场进行了数值模拟,对压铸边界条件和传热系统的潜热采用热焓法进行了处理,分析了在不同时刻模具的温度场分布,分析了在不同的浇注温度和不同的模具预热温度情况下对模具温度场的影响,并且预测了热应力集中的位置,对压铸工艺参数的优化提出了见解,分析了冷却水管的作用,为压铸模具的热应力分析奠定基础。
2.
This paper described the research progress and direction about numerical simulation study and its application of Die Casting dies.
压铸模具的温度场是直接关系到金属液的流动状态,它是影响铸件质量的一个关键因素。
补充资料：DiEdifice压铸模软件介绍
美国Neilsoft公司的DiEdifice 软件(price,RMB125000)对于快速科学地设计压铸模的整个浇冒口系统（浇口，浇道和溢流槽等）是一个非常有用的工具。除了设计浇冒口外，DiEdifice 也帮助设计顶出系统，真空排气系统和冷却通道等。一旦设计者交互式地完成设计数据，软件通过内部计算，自动生成浇冒口的三维图形。模具设计者可以很容易地将设计的浇冒口输送到任何 CAM系统中和 在模具中去掉浇冒口。
DiEdifice 可以作为凝固模拟软件的前处理器。整个系统可以在几个小时内完成，并以 STL格式传输给模拟软件。其设计原理和基于大量实践的数据库保证了压铸模的浇冒口设计具有足够的可信度，设计进度会更快。重复操作也很容易，正象DiEdifice的用户所说, “只要简单改变几个数字，就可以将整个浇冒口系统升级”.
DiEdifice Design Methodology
DiEdifice软件将输入整个铸件，该铸件可以是三维模型或 STL文件。 DiEdifice软件计算压铸件的体积，表面积，平均壁厚和投影面积。用户可以在软件界面的图框中选择铸件材质，合金牌号和应用（气密性，商务或技术情况）。软件内部的数据库绝大多数是针对铝，锌和镁合金。
DiEdifice 软件可以确定铸型的充填时间(与铸件壁厚，金属特性和模具温度等有关)，浇口速度（与铸件壁厚和材质有关）和型腔压力 (取决于铸件材质和应用)。
DiEdifice 软件可以在用户指定的地点创建浇口 (edge/ overlap type, whole / comb type) and fan / tangential type 浇道，还可以针对流速不同和斜面角度不同采用面积校正系数计算所有的断面尺寸。
DiEdifice软件可以在用户指定的位置创建矩形和楔形溢流槽，并计算选定长度的溢流槽尺寸。
对于设计浇道，用户只要以简单的曲线形式画浇道的流向， DiEdifice软件就自动生成浇道，并保证各分支具有合适的面积和斜度，减小金属液体涡流和分隔。
DiEdifice 可以在动模或定模灵活地设计浇口，溢流槽和浇道。考虑到交叉截面的影响，保证模具的一半到另一半的光滑过度。
DiEdifice 软件可以确定所需的出气面积，使排气速度合理，也可以创建真空排气浇道系统。
DiEdifice 软件可以预先创建二维浇冒口系统，并进行改进，最后创建可以加工和模拟的三维模型。
DiEdifice软件不仅可以创建压铸件的浇冒口系统，还可以根据铸件材质的收缩特性，在动模上的接触面积，铸件壁厚等计算整个顶出力。将铸件分成几个部分，确定每个部分的顶出杆数量，达到顶出过程平稳，避免顶出杆碰伤铸件。软件还确认动模的冷却通道和顶出杆是否相互影响。
DiEdifice 可以作为凝固模拟软件的前处理器。整个系统可以在几个小时内完成，并以 STL格式传输给模拟软件。其设计原理和基于大量实践的数据库保证了压铸模的浇冒口设计具有足够的可信度，设计进度会更快。重复操作也很容易，正象DiEdifice的用户所说, “只要简单改变几个数字，就可以将整个浇冒口系统升级”.
DiEdifice Design Methodology
DiEdifice软件将输入整个铸件，该铸件可以是三维模型或 STL文件。 DiEdifice软件计算压铸件的体积，表面积，平均壁厚和投影面积。用户可以在软件界面的图框中选择铸件材质，合金牌号和应用（气密性，商务或技术情况）。软件内部的数据库绝大多数是针对铝，锌和镁合金。
DiEdifice 软件可以确定铸型的充填时间(与铸件壁厚，金属特性和模具温度等有关)，浇口速度（与铸件壁厚和材质有关）和型腔压力 (取决于铸件材质和应用)。
DiEdifice 软件可以在用户指定的地点创建浇口 (edge/ overlap type, whole / comb type) and fan / tangential type 浇道，还可以针对流速不同和斜面角度不同采用面积校正系数计算所有的断面尺寸。
DiEdifice软件可以在用户指定的位置创建矩形和楔形溢流槽，并计算选定长度的溢流槽尺寸。
对于设计浇道，用户只要以简单的曲线形式画浇道的流向， DiEdifice软件就自动生成浇道，并保证各分支具有合适的面积和斜度，减小金属液体涡流和分隔。
DiEdifice 可以在动模或定模灵活地设计浇口，溢流槽和浇道。考虑到交叉截面的影响，保证模具的一半到另一半的光滑过度。
DiEdifice 软件可以确定所需的出气面积，使排气速度合理，也可以创建真空排气浇道系统。
DiEdifice 软件可以预先创建二维浇冒口系统，并进行改进，最后创建可以加工和模拟的三维模型。
DiEdifice软件不仅可以创建压铸件的浇冒口系统，还可以根据铸件材质的收缩特性，在动模上的接触面积，铸件壁厚等计算整个顶出力。将铸件分成几个部分，确定每个部分的顶出杆数量，达到顶出过程平稳，避免顶出杆碰伤铸件。软件还确认动模的冷却通道和顶出杆是否相互影响。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条