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1)  lateral slide mo(u)ld
侧滑块式模具[注塑模]
2)  Stacked injection mold
叠层式注塑模具
3)  injection mold
注塑模具
1.
Design and process of the injection mold according to UG;
基于UG的注塑模具的设计及加工
2.
Automatically determining parting line in injection mold design using the finite element method;
有限元方法在注塑模具分型线确定中的应用
3.
Research on the Green Manufacturing Method of the Injection Mold;
注塑模具的绿色制造方法研究
4)  Injection mould
注塑模具
1.
Design and Manufacture of the Injection Mould for Battery Buckle of Mobile Phone;
基于UG的手机电池扣注塑模具设计与制造
2.
Parting Surface Design of Injection Mould Based on Pro/E;
基于Pro/E注塑模具的分型面设计
3.
Research on PDM system for medium and small-sized injection mould enterprises;
面向中小型注塑模具企业的PDM系统研究
5)  injection molding
注塑模具
1.
In view of the importance of flow balance for the Portfolio cavity injection molding, Process of injection was simulated and analyzed by CAE technique, and in accordance with the flow simulation results to determine the flow section size, thus the flow balance will achieved for the card reader Portfolio cavity injection mould.
针对浇注系统平衡流动对组合型腔注塑模具的重要性,采用CAE技术对充填过程进行模拟,并根据模拟结果优化模具浇注系统尺寸,实现阅读器组合型腔模具浇注系统的平衡流动。
6)  injection mold CAD
注塑模具CAD
1.
The development of an injection mold CAD system based on Solid Works;
基于Solid Works的注塑模具CAD系统
补充资料:注塑模快速原型制造成为模具行业焦点
传统制造业的战略是规模效益第一,二十世纪八十年代提出价格和质量第一,九十年代以来,已发展为市场响应第一。在制造业日趋国际化的状况下,缩短产品开发周期和减少开发新产品投资风险,成为企业赖以生存的关键。近年来,制造业市场的制造战略重点正在发生从成本与质量到时间与响应的重大转移。快速将多样化的产品推向市场是制造商把握市场先机而求生存的重要保障,快速响应制造已成为国际研究的热点,应运而生的快速成形/快速制模/快速制造技术为企业提高竞争力提供了一种先进的手段。该技术是基于材料累加成形的一种高新制造技术,被认为是20世纪制造领域的一次革命性突破,可制造注塑模、压铸模、冲压模等各类精密复杂模具,目前已广范应用于汽车、航空航天、船舶、家电、工业设计、医疗、建筑、工艺品制作以及儿童玩具等领域,并且随着这一技术本身的不断发展和完善,其应用范围将不断拓广。          

  在汽车、家电制造业中,模具成形零件占到了制造工时的50%~70%。模具制造是制约我国汽车、家电、轻工等行业发展的瓶颈和关键,随着快速成型软硬件设备与快速成型材料的不断发展和完善,快速原型件的强度和精度得到不断的提高,快速成型技术已经逐渐地深入到快速模具制造领域,基于快速成型方法制造各类简易经济快速模具已成为RP&M应用的热点问题。 


  一、模具快速制造 


  虽然快速成形技术问世时间不长,但由于它对制造业带来的巨大效益使得这一技术的应用日益广泛,特别是给模具的设计与制造带来了一次飞跃。快速原型技术可精确制作模具的型心和型腔,也可直接用于注射过程制作塑料样件,以便发现和纠正出现的错误。由于快速原型制造这一新技术的应用,使模具的设计与制造逐步趋向于数字化、快速化,使模具制造在缩短周期,降低成本的进程中,大大前进了一步。      


  快速制模技术大都是依据快速成型制作的实体模型即样模(母模)采用拷贝方式(如金属喷涂、电镀、复合材料浇注、精铸等)来快速制造模具主要工作零件(凸、凹模或模腔、模芯)的,其制造周期一般为传统的数控切削方法的1/5~1/10,而成本却仅为其1/3~1/5。         


  根据模具材料、生产成本、RP原型的材料、生产批量、模具的精度要求已开发出多种多样的工艺方法。目前的快速制模方法大致有间接制模法和直接制模法,基于RP快速制造模具的方法多为间接制模法。依据材质不同,间接制模法生产出来的模具有软模、桥模和硬模。软模(soft tooling)通常指的是硅橡胶模具。用SLA、FDM、LOM或SLS等技术制作的原型,再翻成硅橡胶模具后,向模中灌注双组份的聚氨酯,固化后即得到所需的零件。桥模(bridge tooling)通常指的是可直接进行注塑生产的环氧树脂模具。采用环氧树脂模具与传统注塑模具相比,成本只有传统方法的几分之一,生产周期也大大减少。模具寿命不及钢模,但比硅胶模高,可达1000~5000件,可满足中小批量生产的需要。硬模(hard tooling)通常指的就是钢质模具,即用间接方式制造金属模具和用快速成形直接加工金属模具。     


说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条