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1)  thin-walled insert
薄壁嵌件
2)  thin-walled part
薄壁零件
1.
Based on it,a dynamic force model for milling process of thin-walled parts is established using a two-freedom elastic-damping system by considering the dynamic characteristics of the tool subsystem and the workpiece subsystem.
在此基础上,采用两自由度弹性-阻尼系统,建立了适合薄壁零件的综合考虑刀具子系统和工件子系统动态特性的动态铣削力模型。
3)  Thin-wall parts
薄壁零件
1.
This paper analyses the relation between the cutting force and cutting depth in the course of belt grinding,builds the mathematics model of optimum cutting parameter to improve efficiency and intensity,and proposes the processing method for controlling griding precision of rotary thin-wall parts.
通过实验分析了带轮磨削过程中切削力和切削深度之间的关系,从提高切削效率和强度出发,选择优化切削参数,建立了切削参数数学模型;提出了控制回转形薄壁零件磨削精度的加工方
2.
As to the problem of cutting chatter found in the course of thin-wall parts milling,a theoretical model with regard to milling charter was established to conduct modal analysis experiments and milling experiments with a view to obtaining dynamic performance parameters of the system and milling force coefficient.
针对薄壁零件在铣削加工过程中存在的切削颤振问题,建立了铣削颤振理论模型,进行模态分析试验和铣削加工试验,获取系统动态性能参数和铣削力系数。
3.
The causes of deformation,size out-of-tolerance and collidings of the annular thin-wall parts produced by copper alloy extrusion materials are analyzed,and through production experiment,the reasonable process has be determined,which can reduce the production cost and improve product quality.
分析了利用铜合金挤压材加工环状薄壁零件生产过程中产生变形、尺寸超差、磕碰的原因,并通过生产实验确定了合理的加工工艺路线,降低了生产成本,提高了产品质量。
4)  thin-wall part
薄壁件
1.
Magnetorheological fixture,one of the flexible fixture,could apply to the process of the thin-wall part.
本文讨论了磁流变液的一些性质,以及以磁流变夹具作为柔性夹具中的一种,在薄壁件加工中进行应用,并对夹紧力与铣削力进行了分析。
2.
The design method and die characteristics of blanking die for thin-wall part were introduced.
介绍了薄壁件冲裁模的设计方法及模具特点,对薄壁件冲裁模的设计方案进行了分析、比较,阐述了采用复合模进行冲裁的合理性,对设计各种薄壁件冲裁模的设计者和模具生产厂家可起到一个参考作用。
3.
The finite element model of milling machining errors of a thin-wall part is established by the large finite element analysis software ALGOR V20.
本文运用了大型有限元分析软件ALGOR V20建立了薄壁件铣削加工变形的有限元分析模型,通过铣削加工动态载荷模拟的方法,对薄壁件的受力变形进行了预测。
5)  thin-walled casting
薄壁铸件
1.
In this paper, the basic conocept and characteristics of thin-walled castings are introduced.
介绍了薄壁铸件的概念和基本特征。
6)  thin-walled component
薄壁零件
1.
To investigate the vibration principle in machining thin-walled components, a dynamic model for end milling of flexible structures is built based on considering the variations in the dynamic chip thickness and the differences between up-milling and down-milling.
为研究薄壁零件加工的振动机理,本文在考虑动态切削厚度的变化以及顺铣和逆铣之间差别的基础上,建立了一个薄壁零件立铣的力学模型,并用两个铣削实例加以验证。
补充资料:薄壁杆件的约束扭转
      非圆形截面杆件受扭时,横截面要发生翘曲(凹凸)。等截面的直杆,当外扭矩加于杆的两端,并且端面可自由翘曲时,由于各截面翘曲相同,截面上仅有剪应力而无正应力,称为自由扭转即纯扭转(图1)。对于非等截面杆,外扭矩不加于杆端,或端面不能自由翘曲时,由于横截面的翘曲受到约束,横截面上除剪应力外,还将产生不均匀的附加正应力,称为约束扭转(图2)。此时组成杆件的每块板会在各自的纵向平面内弯曲。  薄壁杆件受约束扭转时,横截面上的约束扭转正应力可?芟嗟贝蟆:峤孛娉史獗胀夹危ㄈ缦湫危┑谋湛诮孛姹”诟思彼茉际ぷ保捎谕饬Γ约跋嗔诤峤孛嫔隙杂Φ愦Φ募粲αΣ煌峤孛娴男巫椿够岣谋洌雌椒直诤竦闹邢撸ㄖ鼙撸┗嵩诤峤孛嫫矫婺诜⑸淝湫巍Mǔ0颜庵钟捎诟思芘ざ鸬闹鼙叩耐淝莆で湫位蚧洌炎槌筛说拿靠榘逯萁孛嫔嫌氪吮湫蜗嘤Φ耐淝αΓ莆でα蚧溆αΑ8纸罨炷料淞菏芘な保吒浚ń咏淞豪獗叽Γ┏鱿值淖菹蛄逊焱敫么ψ萁孛嫔吓でα笥泄亍N私档土禾逯械呐でαΓ淞阂话愣忌柚糜凶愎桓站⒌母舭寤蚣舻冻拧V劣诤峤孛娌⒉环獗眨ㄈ绮坌危┑目诮孛姹”诟思古じ斩冉闲。萁孛嫔系呐でα苄。导始扑阒锌刹挥杩悸恰?
  
  作用线不通过横截面弯曲中心(剪切中心)的横向外力以及一般情况下的纵向外力,也会使薄壁杆件发生约束扭转。 Z形截面直杆甚至在轴力作用下也产生约束扭转(见拉伸和压缩),横截面上的正应力为非均匀分布,当翼缘和腹板的尺寸成某种比例时,横截面上会同时存在拉应力和压应力。
  
  图3显示 I形截面杆因端面上自相平衡的纵向力引起的约束扭转。闭口截面薄壁杆件受横向平面内的外力偶作用时,其约束扭转效应与构成该力偶之力的作用方式有关,如由一对水平力构成的外力偶和由一对竖直力构成的外力偶,在力偶矩相等的情况下,其约束扭转效应也不相同。公路和铁路桥在偏心竖直荷载、风荷载、列车摇摆力作用下,在移运及架设过程中,以及当墩台有不均匀沉陷时,均会产生约束扭转。
  
  
  由于纵向力也会引起约束扭转,开口截面薄壁杆件受压时往往以弯扭组合变形的形式失稳,临界荷载会明显地小于只考虑弯曲变形所求得的值,如弹性失稳时的欧拉临界力(见柱的基本理论);设置缀板或缀条由于可提高开口截面薄壁杆件的抗扭刚度,从而减小扭转变形对临界力的影响。闭口截面薄壁杆件受压时,其临界力受扭转变形的影响很小。
  
  在开口截面薄壁杆件的约束扭转理论中,Β.З.符拉索夫采用周边投影不变形的假设,并且不考虑组成杆件的板在法向平面内的弯曲,同时还引入了横截面的扇性几何性质和横截面上自相平衡的内力──双力矩。对于闭口截面薄壁杆件约束扭转问题的分析,自50年代起大多考虑了周边变形,一种使用较普遍的解析解法称为广义坐标法,其中引用了广义坐标和广义内力;此外也使用某些半解析法。
  
  

参考书目
   Atle Gjelsvik, The Theory of Thin Walled Bars, John Wiley & Sons, New York, 1981.
   奚绍中、郑世瀛:《应用弹性力学》,中国铁道出版社,北京,1981。
  

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