1) cup depth
杯突
2) Cupping test value
杯突值
3) cupping tester
杯突机
4) cupping value
杯突值
1.
The result indicates that the cupping value is increasing with increase of thickness,the cupping value is decreasing with increase of blank holding force.
在GBS-60型半自动数显杯突机上对不同批次、不同厚度的1100铝箔材进行了检验,找出了影响杯突值准确性的主要因素——试样厚度、压边力与冲杯速度。
2.
The cupping value of lubricated aluminum alloy sheet is studied by BCS-30D general sheet metal test machine.
在BCS-30D通用板材成形性试验机上,对铝合金薄板的杯突值进行了不同润滑条件的试验研究。
5) Erichsen tester
杯突试验
1.
and compared with those parameters of 6010 aluminum alloy; By using machine performance parameters of 6061 aluminum alloy ,finite element software eta/DYNAFORM of Sheet Forming made the numerical simulation of Erichsen tester process of 6061 aluminum alloy sheet,and the result of numerical simulation compared with actual Erichsen tester.
利用电子万能试验机、扫描电镜等手段,对6061铝合金板材的拉伸性能进行了研究,并与6010铝合金的各项力学性能参数进行了比较；利用拉伸试验所测的力学性能参数,用板料成形有限元分析软件 --Dynaform 对6061铝合金的杯突过程进行仿真,并与真实的杯突试验进行了比较,分析了6061铝合金薄板的冲压成形性能。
6) Erichsen
杯突指数
参考词条
补充资料：杯突试验
杯突试验
Erichsen test
bejtu shjyon杯突试验(Eriehsen test)评价金属薄板成形性的试验方法。又称埃里克森试验(Erichsen test)或埃氏杯突试验，是薄板成形性试验中最古老、最普及的一种。试验时，用球头凸模把周边被凹模与压边圈压住的金属薄板顶入凹模，形成半球鼓包直至鼓包顶部出现裂纹为止。 如图所示，试验用价Zomm的硬钢球或半球凸模4，将金属板料2压入内径27mm、圆角半径。.75mm的凹模1，板料边缘在凹模和压边圈3之间压紧。为防止边缘金属向凹模内流动，板料尺寸应足够大。试验时，金属板料被凸模顶成半球鼓包。取鼓包顶部产生颈缩或有裂纹出现时的凸模压入深度作为试验指标，称为杯突值或I:值，以mm为单位。决定试验指标的依据是最大载荷。当不能确定最大载荷时，可以采用可见(透光)裂纹发生时凸模压入深度作为指标。但用可见裂纹法测定的数值比最大载荷法测定的数值要大。.3~0.smm。赞羚 杯突试验示意图 1一凹模，2一金属板;3一压边圈.4一凸模 当润滑条件良好时，鼓包顶部的应变状态接近于等双向拉伸。因此，杯突值可以用来评价板材的胀形性能，几值与硬化指数n值及总延伸率有一定相关性。 试验条件对I。值的影响较大。破裂点确定、工具尺寸、表面粗糙度、压边力、润滑、凸模压入速度等因素的变化都会使试验值产生波动。操作偏差和设备偏差也影响试验值。因此该试验有被极限拱顶高度试脸替代的趋势。 在美国广泛采用的是奥尔森试验(Olse乓Test)，其工具和机构与埃氏杯突试验相似，只是尺寸全部采用英制，国际通用性差。 (唐获)
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