1) α-Pyridylamine-2-Aminopyridine
α-氨基氮杂苯
2) β-Pyridylamine
3-氨基氮杂苯
3) γ-Pyridylamine
4-氨基氮杂苯
4) α-amino nitrogen
α-氨基氮
1.
The conditions of extraction was screened with the content of α-amino nitrogen as marker by one-factor experiment and orthogonal experiment designed.
采用纤维素酶和木瓜蛋白酶的双酶水解技术对茶树菇进行水解,以α-氨基氮含量为指标,通过正交实验确定了最适水解条件为:纤维素酶∶木瓜蛋白酶(0。
2.
Cell protein was hydrolyzed if brewing yeast autolyzed,and the compositions of hydrolysate such as α-amino nitrogen,amino acids and total nitrogen were different with the different type of yeast,but the rate of non-α-amino nitrogen to α-amino nitrogen in the autolysates was from 2.
啤酒酵母自溶伴随蛋白质水解,不同类型的啤酒酵母自溶产物中与蛋白质相关的α-氨基氮、氨基酸与总氮含量各不相同,其自溶产物中△非α型氨基氮/△α-氨基氮的比值在2。
3.
The enzymatic hydrolysis process of cellulose and papain for cap and stipe of Lentinula edodes was studied with the contents of α-amino nitrogen and polysaccharide as marker by means of single factor experiment and orthogonal tests.
以α-氨基氮和多糖含量为指标,通过单因素试验和正交试验探讨了纤维素酶、木瓜蛋白酶水解香菇菌柄、菌盖的工艺条件。
5) α-amino-nitrogen
α-氨基氮
1.
The α-amino-nitrogen in wort is a key factor influencing the beer quality and the contents of high-class alcohols and diacetyl.
麦汁中α-氨基氮是影响啤酒中高级醇、双乙酰的浓度和啤酒质量的关键因素。
2.
The α-amino-nitrogen in wort is the key influencing factor to the beer quality and the contents of higher alcohols and diacetyl.
麦汁中α-氨基氮是影响啤酒中高级醇、双乙酰质量浓度和啤酒质量的关键因素。
3.
And analyzed the malt quality which are α-amino-nitrogen、extraction and diastatic power .
本研究利用不同浓度的KCr(SO4)2处理大麦制备富铬麦芽,对麦芽中的总铬和有机铬含量进行了测定,并对麦芽品质指标α-氨基氮、无水浸出率和糖化力进行了分析,研究结果表明:不同KCr(SO4)2处理浓度对麦芽中有机铬形成及其麦芽主要品质指标存在不同的影响,当处理浓度为250mg·kg-1时麦芽中总铬含量最大为11。
6) α-aminonitrogen
α-氨基氮
1.
The Optimal Content of α-aminonitrogen in Wort;
麦汁中α-氨基氮的最适含量研究
2.
The initial content of α-aminonitrogen was an important factor that effected acidic proteinase production in pure draft beer fermentation.
初始α-氨基氮含量是影响纯生啤酒发酵过程中酸性蛋白酶分泌的重要因素。
3.
The content of α-aminonitrogen in wort is the major factor influencing higher alcohols content in beer and beer quality.
麦芽汁中α-氨基氮含量是影响啤酒中高级醇含量和啤酒质量的重要因素。
补充资料：α-氨基氮杂苯
分子式：C5H6N2
分子量：94.12
CAS号：504-29-0
性质：该品为无色叶片状或大粒晶体。熔点57-58℃，沸点204℃，104-106℃（2.67kPa），闪点92℃。溶于水、醇、苯、醚及热石油醚。味苦，有麻醉作用。能升华。
制备方法：通常是在溶剂存在下，由氨基钠与吡啶反应。反应时逸出氢气，同时生成氨基吡啶的钠衍生物，后者经水解即生成游离的氨基吡啶。操作示例1将氨基钠加入干燥的甲苯中，加热回流，加吡啶同时通入氮气，继续回流6h。反应结束，冷却至20℃，通氮，缓缓加水，加毕，升温至60-70℃，静置分取甲苯层，水层保持60-70℃，用甲苯提取2次，减压回收甲苯，收集100-140℃（8kPa）馏出液，得2-氨基吡啶。收率为66-70%。操作示例2将甲苯加入干燥的不锈钢罐内，加热，蒸出甲苯直至馏出液为澄清。冷至35℃以下，加入氨基钠。升温至108℃，滴加吡啶。加毕，回流6h。冷至40℃加水，70℃搅拌1h。冷至30℃以下，分去水层（甲苯提取1次）。甲苯层用无水碳酸钠干燥。回收甲苯后，冷却固化得2-氨基吡啶。收率为65%。2-氨基吡啶的其他制备方法：6-氨基烟酸在高于熔点的温度下熔融脱羧；由吡啶甲酰胺进行霍夫曼反应制取；通过2-溴吡啶氨解。工业生产中是向反应器中加入新制的氨基钠颗粒及甲苯，加热至110℃微有回流时，于搅拌下滴加吡啶，冷却控制反应速度，待反应缓慢后，继续加热搅拌回流3h；冷却至40℃加水分解，至反应物全部溶解时，趁热分去下层碱液，油层蒸去甲苯后，减压蒸馏，冷却后固化，得白色结晶，收率60%-63%。
用途：用于有机合成，可作药物和染料的中间体、化学试剂。
分子量：94.12
CAS号：504-29-0
性质：该品为无色叶片状或大粒晶体。熔点57-58℃，沸点204℃，104-106℃（2.67kPa），闪点92℃。溶于水、醇、苯、醚及热石油醚。味苦，有麻醉作用。能升华。
制备方法：通常是在溶剂存在下，由氨基钠与吡啶反应。反应时逸出氢气，同时生成氨基吡啶的钠衍生物，后者经水解即生成游离的氨基吡啶。操作示例1将氨基钠加入干燥的甲苯中，加热回流，加吡啶同时通入氮气，继续回流6h。反应结束，冷却至20℃，通氮，缓缓加水，加毕，升温至60-70℃，静置分取甲苯层，水层保持60-70℃，用甲苯提取2次，减压回收甲苯，收集100-140℃（8kPa）馏出液，得2-氨基吡啶。收率为66-70%。操作示例2将甲苯加入干燥的不锈钢罐内，加热，蒸出甲苯直至馏出液为澄清。冷至35℃以下，加入氨基钠。升温至108℃，滴加吡啶。加毕，回流6h。冷至40℃加水，70℃搅拌1h。冷至30℃以下，分去水层（甲苯提取1次）。甲苯层用无水碳酸钠干燥。回收甲苯后，冷却固化得2-氨基吡啶。收率为65%。2-氨基吡啶的其他制备方法：6-氨基烟酸在高于熔点的温度下熔融脱羧；由吡啶甲酰胺进行霍夫曼反应制取；通过2-溴吡啶氨解。工业生产中是向反应器中加入新制的氨基钠颗粒及甲苯，加热至110℃微有回流时，于搅拌下滴加吡啶，冷却控制反应速度，待反应缓慢后，继续加热搅拌回流3h；冷却至40℃加水分解，至反应物全部溶解时，趁热分去下层碱液，油层蒸去甲苯后，减压蒸馏，冷却后固化，得白色结晶，收率60%-63%。
用途：用于有机合成，可作药物和染料的中间体、化学试剂。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条