1) cement finish grinding
水泥终粉磨
1.
In addition,using high-efficiency roller mill or roller press for cement finish grinding instead of ball mill also obatine some development in overseas.
归纳总结了当前国内外大型节能的水泥粉磨的发展动态,指出以辊压机或特殊结构的立磨作为预粉磨机与球磨机组成的水泥粉磨系统是当前的主要流行方式,另外用粉磨效率高的立磨或辊压机代替球磨机的水泥终粉磨方式在国外也有一定发展,但采用终粉磨系统要注意水泥质量问题。
2) Cement grinding
水泥粉磨
1.
The effect of CGA560 reinforced grinding aids on the output and quality in cement grinding was studied.
研究了CGA560增强助磨剂在水泥粉磨中对台时产量和水泥质量的影响。
2.
SDIC Hainan Cement Limited Company adopted roller pregrinding system in their cement grinding system.
国投海南水泥有限公司水泥粉磨采用了辊压机预粉磨系统。
3.
The paper introduces the DCS realizing methods of cement grinding system, and mainly discusses the automatic control of batch and intelligent control of the load of cement mill.
介绍了水泥粉磨系统计算机集散控制系统的实现方法 ,着重讨论了水泥磨配料的自动控制和水泥磨负荷的智能控制。
3) cement pre-grinding
水泥预粉磨
4) cement grinding system
水泥粉磨系统
5) Slag and cement grinding
水泥矿渣粉磨
6) final grinding
终粉磨
1.
In this article we analysis and study the grinding principle of raw mill system(tube mill, vertical mill, and roller mill), and indicate the advantage of final grinding system of large-type roller press, and structure of roller press, roller face type, control method of hydraulic system.
为了实现大型辊压机终粉磨系统的国产化,本文对生料粉磨(管磨、辊压机粉磨)工艺系统的粉磨机理进行分析研究,阐明大型辊压机终粉磨系统的优势;介绍了辊压机的结构、辊面型式、液压系统的控制方式;总结出国内辊压机终粉磨系统的设计、安装调试及试生产方面存在的问题并提出解决方案;证明辊压机粉磨工艺系统具有推广前景。
补充资料：水泥粉磨
水泥粉磨
grinding of eement
水泥粉磨grinding of eement水泥熟料加适量石膏，有时还加适量混合材料或外加剂共同磨细为水泥。加入石膏主要是为了调节水泥的凝结时间，以满足施工要求，同时还可提高水泥的早期强度，改善耐蚀、抗冻、抗渗等性能。 粉磨细度熟料磨到一定细度才能成为水泥。熟料愈细，加水后水化愈快，易于水化完全，水泥胶凝性质的有效利用率也愈高，水泥的强度，尤其是早期强度也愈高，而且还能改善水泥的泌水性、和易性、粘结力等。粗颗粒只能在其表面水化，未水化部分只起填料的作用。但又不能磨得过细，熟料过细，小于5召m的微粒太多，虽水化速度很快，但因水泥比表面积过大，水泥浆体要达到同样的流动性所需水量增大，这将使硬化水泥浆体因水分过多引起孔隙率增大，从而降低水泥的强度。当这种损失超过因水泥有效利用率提高而增加的强度时，水泥强度下降。因此，水泥的粉磨细度应根据水泥的品种和标号、熟料的质量和粉磨设备等具体条件而定。在满足水泥品种和标号的前提下，不必磨得过细，以节省粉磨的电耗。通常水泥比表面积约为3000emZ/g，0 .08mm方孔筛筛余5一10%。 粉磨流程粉┌───────┐│一·一磨机~一_│└───────┘!月l工丁护冬东不喂料┌───────┐│}_二__」 │├───────┤│「一~.’‘一门│└───────┘ 图2闭路系统级设备(选粉机等)组成。磨系统有开路系统(图1)和闭路系统(图2)两种。前者是物料一次通过磨机后即为产品，一般采用长(球)磨或中长(球)磨;后者是物料出磨后经过分级设备选出合格产品，粗料返回磨机内再磨，通常由短磨或中长磨和分 开路系统的优点是:流程简单，设备少，投资少，操作维护方便。但物料必须全部达到产品要求细度后才能出磨，因此部分物料会产生过粉磨现象，并在磨内形成缓冲层，妨碍粗料的进一步磨细，有时甚至出现细粉包球(包住钢球)现象，从而降低粉磨效率，产量降低，单位产品电耗增加。闭路系统可及时将细度合格产品选出，大大减少过粉磨现象，提高磨机效率和产量。对于同规格磨机，闭路系统一般可提高产量15一25%，产品细度可通过调节分级设备来控制。现代化水泥磨多采用闭路系统。但闭路系统流程较复杂，设备多、投资也较大。
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