1) thin slab casting
连铸薄板坯
1.
The drawability have not change more difference for thin slab casting compare with thick slab casting, although reduction is less to thin slab casting.
连铸薄板坯与厚板坯相比总压下率小,但是通过实验得到连铸薄板坯在铁素体区热轧时的深冲性能与使用常规的厚板坯相比,没有明显的变化。
2) continuous casting
连铸
1.
Improvement in second cooling control of slab continuous casting by data mining technology;
基于数据挖掘技术改进板坯连铸二冷控制
2.
Research on the mechanism of oscillation mark formation during continuous casting of steel;
连铸坯表面振痕形成机理的研究
3.
Research on the circulating cooling water treatment by using continuous casting crystallizer;
连铸结晶器循环水处理的研究
3) continuous cast
连铸
1.
To introduce the production process of lowcarbon wire rod for wire drawing with electrical furnace to smelt,withLF furnace to refine,with continuous cast to produce 120 mm×120 mm billet,with semi-continuous rolling mill to roll wirerod.
介绍采用电炉冶炼、LF炉精炼、连铸机生产120 mm×120 mm方坯,再用半连续式线材轧机生产拉拔用低碳线材的生产工艺。
2.
The method and results of the study on formation condition for internal crack in continuous casting slab were reviewed.
评述了连铸坯内裂纹形成条件的研究方法和结果。
4) Concasting
连铸
1.
Application of Mold Electromagnetic Stirring Technology for 280mm×380mm Concasting Bloom;
280 mm×380 mm连铸坯结晶器电磁搅拌技术的应用
2.
Production Practice of 150mm×150mm Concasting Billet of Steel ML08Al;
ML08Al钢150mm×150mm连铸坯的生产实践
3.
A Study on Distribution Characteristics of Electromagnetic Field in Concasting Mould for Round Bloom;
大圆坯连铸结晶器内电磁场分布特性的实验研究
5) CC
连铸
1.
CHARACTERISTIC OF CC MOULD POWDER AND ITS SELECTION;
连铸保护渣的特性及其选用
2.
Practice on CC-HCR production;
连铸坯热送热装的生产实践
6) casting
连铸
1.
Study on the solidification and temperature field in slab casting of stainless steel;
不锈钢板坯连铸温度场及凝固末端位置的研究
2.
Study on temperature field and solidification for stainless steel slab casting;
不锈钢板坯连铸过程中温度场及凝固的研究
3.
The measures on improving the cleanliness of molten steel, such as rational burden of EAF for temperature of steel tapping, enough holding time of refining, suitable top casting temperature, protective casting and perfecting the process control are put forth.
叙述了炼钢厂连铸圆坯中夹杂物的主要类型及产生的原因和危害性。
参考词条
补充资料：薄板坯连铸连轧
薄板坯连铸连轧
thin slab CC-DR and CC-DHCR
baobanPi lianZhu lianzho薄板坯连铸连轧(thin slab CC一DR and CC-DHCR)薄板坯连铸后或连续铸轧后的直接轧制(continuous easting一direet rolling即ee一DR)和直接热装轧制(eontinuous easting一direet hot eharg rolling即CC一DHCR)，见带钢直接轧制。就大宗板带钢产品而言，薄板坯厚度以10一6omm为佳，这样经连铸连轧既可保证产品质量，又可有一定规模的产量，便于炼钢、连铸和轧钢生产能力的均衡匹配，并且显著简化工艺和设备，大大降低基建投资和生产成本，为中小型企业提供了成卷生产板带钢的有效途径。 薄板坯连铸连轧方式是从进一步节能、提高热轧板卷的成材率和增大热轧板卷重量的出发点产生的。薄板坯由于单位重量的表面积成倍增加，如果是用冷坯再加热轧制，其氧化铁皮损失也将成倍增加，并且还将使带钢卷重成倍减小，经济效益下降。因为实际生产中卷重增大，不仅可以提高产量、质量和成材率，而且也便于在轧制与精整以及深加工使用过程中高速自动化操作。因而，现代化热轧宽带钢厂有意将铸坯厚度由150~Zoomm增加到250一300mm。这就为薄板坯连铸一连轧发挥优越性提供了应用前景。 薄板坯连铸连轧工艺及轧机选型布置薄板坯连铸曾采用带有移动式结晶器的铸机，如履带式、双带式、单带式、轮带式及双辊式等连铸机进行试验研究，但仍未见有正式应用于大生产的成就。20世纪80年代以来，德国施罗曼一西马克(SMS)公司、曼内斯曼一德马克公司(MDH)及意大利达涅利(Danieli)公司等相继采用固定振动结晶器，在常规连铸机的基础上设计出新的薄板坯连铸机，进行薄板坯连铸获得成功。SMS公司采用漏斗形结晶器，上部展开呈椭圆形，这样一则可容纳浸入式水口，二则可保证铸坯无应力收缩。结晶器侧壁是平行的，铸坯宽度和断面可以改变，铸速可达5~6m/min，结晶器下支撑辊区长度只有5~6m，弯曲半径只有Zm左右，故铸机不高，厂房................可以矮。美国纽柯(Nucor)公司克劳福德维尔(Craw一案。若生产规模不大、年产70万t以下时，可选用图fordsvine)钢厂采用SMS公司开发的薄板坯连铸连轧‘的单流连铸后接可逆式单机或双机炉卷轧机(见炉技术(CsP)建立了一条年产80万t的带钢生产线，已卷轧机札制)。当年产50万t以下时，可采用图d的行于1989年投产。该厂由电炉炼钢，采用钢包冶金和保星轧机(见行星札机乳制)。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。