2) compound binder
复合粘结剂
1.
According to the characteristics of Luan fine coal,a new compound binder was developed in this study.
结合潞安粉煤的特点,研究成功一种新的复合粘结剂,制出了抗压强度高、热稳定性好、防水性强的造气型煤。
2.
A new compound binder of MJ 20 and T was developed in this study.
研究出一种MJ2 0 、T复合粘结剂 ,并用于开滦、柳江、大同粉煤制备造气、锅炉型煤的研制工作 ,取得了小试及扩大试验的成功。
3.
Importance and benefit of industrial coal briquette explained;production of coal briquette for boilers and gasifiers,R & D of binders and problems confronted introduced; application in briquette production of plain and compound binders developed by Beijing Res.
阐述了发展工业型煤的重要性及其显著效益 ;介绍了国内锅炉型煤、造气型煤的制备及粘结剂开发情况和存在的各种问题 ;北京煤化学研究所研制的粘结剂及复合粘结剂用于制备工业型煤 ,其应用试验已取得成功 ;国内对工业型煤的研究 ,应以开发新一代工业型煤技术和设备为重点 ,推动型煤整体技术水平的提
3) complex binder
复合粘结剂
1.
Preparation of pellet complex binder with orthogonal technique;
正交实验法制备球团矿复合粘结剂
2.
The result shows that under the condnion of using the complex binder composing of 2%M binder and .
实验结果表明,以2%M、2%N组合成的复合粘结剂,在10%成型水分1、7 MPa成型压力下,经过130℃~140℃温度干燥2 h后制成的型煤具有较高的质量指标,能满足石灰竖炉的生产要求,且经济性较好。
3.
easy ignition boiler briquette was made in laboratory by using the Changzi meager coal as raw material and two complex binders at cool pressing briquetting.
以山西省长治市长子县贫煤为成型原料,采用冷压成型工艺,在试验室研制出具有高强、防水、易燃等优良特性的锅炉型煤,该型煤由2种复合粘结剂制成。
4) composite binder
复合粘结剂
1.
The article introduces production research,pilot plant operation and manufacture process of coke breeze briquettes made from cheap coke breeze and composite binder,which replace lump coke used in gas generating furnace.
本文介绍了利用廉价粉焦加入复合粘结剂生产粉焦型球代替煤气发生炉所用块焦的研制、工业中试和生产过
2.
Introduced were the research, pilot plant operation and gasifying test of briquettes made of low cost coke breeze with composite binder as a lump coke alternative to the gasifier.
介绍了利用廉价的焦粉加入复合粘结剂生产焦粉型球代替煤气发生炉所用块焦的研制、工业中试和试烧过程。
3.
Investigations on agglomeration of metallurgical dust & sludge with composite binders and its reduction masting were studied in this paper, using residual carbon in the sludges as reducer to produce metallic pellet for blast furnace.
本文采用新型复合粘结剂对冶金尘泥进行成型及还原焙烧试验, 并且利用尘泥中残余碳作为还原剂,生产供高炉使用的金属化炉料。
5) cobinder
复合粘结剂
1.
In the paper,a cobinder,consisting of polyvinyl alcohol (PVA) and PAA latex,was used to prepare the 99 alumina substrate via aqueous tape casting.
研究了乳胶+PVA复合粘结剂体系水基流延浆料制备99氧化铝陶瓷基片。
6) alkaline complex binder
碱性复合粘结剂
1.
A new alkaline complex binder with low SiO2 content and good balling binding behaviour,substituted for bentonite binding which the main content is SiO2,is got by adding alkaline material to pellet bentonite.
工业试验结果表明,配加该碱性复合粘结剂,提高了球团矿品位,改善了球团矿冶金性能,经济效益显著。
补充资料：复合材料界面粘结
复合材料界面粘结
interfacial bonding of composite materials
复合材料界面粘结interfaeial bondi眼of com-posite materials表征复合材料中增强体与基体的结合状态。从理论上来看这种行为应首先发生浸润过程，因为不论是固体或是液体，表面分子处在力场不平衡状态，因此有较大的表面自由能，意味着它有吸附气体、液体的能力以降低其表面自由能。 吸附作用材料表面的吸附作用可分为物理吸附和化学吸附两种形式。物理吸附是两相间由范德瓦耳斯作用力、偶极相互作用力和氢键作用力等所构成的吸引力。这些作用力要依据体系情况来决定是否存在，但是范德瓦耳斯力则在任何情况下都是存在的。化学吸附是两相在彼此吸附的过程中产生电子转移，即形成化学键。这种化学键是稳定的，不易发生变化。化学键的键能比物理吸附中最高的氢键键能还要高一个数量级以上。但在复合材料界面粘结力中物理吸附作用仍然是不可忽视的，或者是主要的成分，因为尽管化学键能很高，但是化学活性区在界面上所占的比例比物理作用区要小得多。所以浸润在复合材料成型过程中是极为重要的，其次才考虑化学活性问题。 机械粘结在某些情况下也是很重要的，特别对于表面粗糙并有沟槽的增强体(如碳纤维)，如同在正压力下把基体压入沟槽，最终形成机械的“抛锚效应”，其界面粘结力也是很强的。 实际上复合材料的界面粘结力比理想的界面粘结力差很多，据估计仅占1/8左右。这是因为物体表面的粗糙度使分子接触面积大大减少，从而损失了3/4的界面粘结力，另外的1/8部分是由于存在残余应力导致的界面脱粘损失。 界面粘结力测定由于界面粘结的实际值对复合材料优化设计和评价有关键的作用，因此测定界面粘结力显得突出重要。主要的测定方法有单丝拔出法、单丝复合片材断裂长度法、复合材料片单丝压出法(微压头法)、中型压头压痕法、常规三点弯剪测试法等(见图)。前两种方法均以单丝为研究对象，与真实的复合材料有差距。其中单丝拔出法又有树脂杯和树脂珠拔出法。它们都是测量一根单丝由给定长度的树脂中拔出的力值来计算界面粘结力。但杯法制样品困难，而且难以估计由于树脂表面上有弯月面带来埋入树脂长度的误差，而珠法则比较简单可靠。单丝复合片材在拉伸中，埋入的单丝会裂成多段，测其断裂长度的平均值即Lc值，由Lc二之.通 z2即可求得表示粘结力值的剪切强度抓式中。为单丝拉伸强度，df为单丝直径)。后3种方法以复合材料试件为对象。单丝压出法需要特制的设备和精细的压头，虽然对同一体系有较好的可比较性，但绝对值仍存在问题。中型压头压痕法也有值得推敲之处。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条